Идеальный формовщик рулонов производства PUTAI.
Станок для профилирования стальных дверных рам: профили, настройка линии и требования к спецификации.
Что получается при производстве стальных дверных рам?
Стальная дверная рама — это не уголок. Она имеет как минимум три изгиба, загиб, образующий дверной упор, и задний загиб, который либо обхватывает стену, либо крепится саморезом. Её формируют из рулона, нарезают по длине и делают пазы в местах соединений.
Три фактора определяют стоимость. Глубина изгиба: для более глубокого изгиба требуется больше рядов формовки и больший диаметр валка. Количество изгибов: каждый изгиб — это еще одна станция и еще один шанс для скручивания секции. Положение отверстий: отверстия для петель и замков, пробиваемые в линию перед формовкой, должны быть рассчитаны таким образом, чтобы отверстие находилось на нужном расстоянии от обрезанного конца, и именно в этом моменте чаще всего возникают проблемы при вводе в эксплуатацию.
Наша машина для профилирования стальных дверных рам рассчитана на обработку полосы толщиной от 0,4 до 0,9 мм со скоростью до 40 м/мин. Для более тяжелых собранных рам требуется другая машина. Сталь формуется из рулона; алюминий обычно экструдируется, а затем разрезается, поэтому алюминиевый профиль дверной рамы Это отдельный процесс, а не смена инструмента.
Трехкаркасные конструкции
Разборные рамы. Две дверные коробки и верхняя часть, сложенные в плоское состояние и собранные на месте. Тонкая полоса, небольшой отступ, один проход пробивки с каждой стороны. Они поставляются в плотной упаковке, что важно при экспорте, и это конструкция, которая чаще всего используется в сочетании с... станок с рамой из тонколистовой стали поставка шпилек и направляющих, между которыми устанавливаются рамы.
Собранные и свариваемые рамы. Поставляются в сварном или клепаном виде. Более жесткий профиль, более толстая полоса и угловое соединение, которое необходимо аккуратно вырезать и надрезать для сварки без припоя. Без станка для надреза слесарь шлифует каждый угол, и ваши затраты на рабочую силу незаметно превышают ваши затраты на материалы.
Рамы с обхватывающим профилем. Самая широкая полоса, наибольшее количество изгибов, самые жесткие допуски на обоих концах, потому что рама должна надежно удерживать заданную толщину стенки без дребезжания. Продажа продукции с несколькими толщинами стенок означает либо изготовление оснастки для каждой толщины, либо регулируемую опору — решайте это до начала сборки линии, а не после.
Выберите один вариант конструкции сейчас, но предположим, что второй планируется в течение двух лет. Раму можно спроектировать таким образом, чтобы в будущем можно было установить дополнительный комплект инструментов, что значительно дешевле, чем приобретение второй машины.
Модули линии связи и что нужно проверить в каждом из них.
После учета вспомогательных работ формовочный цех редко оказывается самой крупной статьей расходов.
| Модуль | Работа | Что проверить |
|---|---|---|
| Размотчик | Окупается катушка | Ручной или гидравлический; вес рулона |
| Уравнитель | Удаляет память катушки. | Включено ли это вообще? |
| Пробивной узел | Петля, замок, ответные отверстия | Пробито перед формовкой; допуск на отверстие. |
| Станция для нанесения надрезов | Вырезы в углах | Требуется для сварных рам |
| Вальцовщик | Образует раздел | Формирование рядов, диаметр вала |
| Отрезать | Длина и квадратный срез | Остановка и резка или летящий; высота заусенцев |
| Закончиться | Получает готовые рамки | Рамки длинные и легко царапаются. |
| Контроль | Длина, количество, рецепт | Рецепты, хранящиеся в каждом профиле. |
Из дешевых предложений часто упускают из виду два модуля. Выравниватель, потому что без него эффект памяти катушки превращается в дугу, которую никакая регулировка не исправит. Станция для высечки, потому что ее отсутствие становится очевидным только тогда, когда кто-то пытается сварить угол. Блок пробивки тоже заслуживает отдельного внимания: повторяемость отверстий в большей степени зависит от пресса и инструмента, чем от пресса и инструмента. штамповочный станок Покупка изделия, рассчитанного на тонкую полосу, отличается от покупки изделия, рассчитанного на конструкционную пластину.
Что следует уточнить перед тем, как запросить цену?
Конфигурация станка для профилирования стальных дверных рам определяется восемью параметрами. Без них любая цифра является лишь предположением, которое всплывает позже в виде дополнительного заказа.
- Чертеж в разрезе со всеми размерами, включая внутренний зазор, в который входит дверное полотно.
- Информация о продаваемом вами объекте и о том, планируется ли строительство второго объекта в течение двух лет.
- Толщина полосы указана в диапазоне, а не в номинальном значении.
- Положения шарнира, замка и защелки с учетом допустимого вами допуска на отверстие.
- Ширина катушки, внутренний диаметр и максимальный вес.
- Диапазон длины резки, а также способ укладки рамок: в пучки или стопкой.
- Необходимый вам объем производства за смену, а не просто заявленная скорость производственной линии.
- Порт назначения и доступный источник питания.
Четыре неисправности, обнаруженные на новых линиях электропередачи.
Прогиб по всей длине. Дверная рама выгибается после резки — эффект памяти рулона плюс недостаточное выравнивание, иногда неравномерное давление рулонов слева направо. Проверьте выравниватель, прежде чем прикасаться к рулонам.
Скручивание при возврате. Одна нога вращается относительно другой из-за того, что трение различается с разных сторон во время проходов, формирующих возврат. Это проблема настройки крена, и она усугубляется с увеличением скорости.
Смещение отверстий после длительных циклов печати. Отверстия для петель смещаются на миллиметр или два вдоль дверной рамы — полоса проскальзывает в подающем устройстве, или перфорация не синхронизирована с энкодером. Обе проблемы возникают на этапе ввода в эксплуатацию и незаметны на первых ста экземплярах.
Заусенец на режущей кромке. Рез затупился или зазор неправильный. На видимых рамах это брак, а не косметический дефект, поэтому интервал обслуживания лезвия должен быть включен в ваш производственный план с самого первого дня.
Ни для одного из этих случаев не требуется новое оборудование. Во всех случаях необходимо, чтобы поставщик был доступен для связи после оплаты счета.
FAQ
1. Какую толщину материала выдерживает эта линия?
Наш станок для профилирования стальных дверных рам рассчитан на использование полосы толщиной от 0,4 до 0,9 мм, что подходит для разборных и легких рам с обтекаемым профилем. Сварные рамы обычно располагаются выше этой полосы и требуют более жесткой конструкции.
2. Может ли одна линия использоваться для изготовления как разборных, так и обтекаемых рамок?
Не обойтись без разной оснастки — глубина возврата и последовательность изгиба различаются, поэтому валы не взаимозаменяемы. Обычно компромиссным решением является одна машина с двумя комплектами оснастки.
3. Насколько быстро и сколько времени занимает доставка?
Номинальная скорость составляет 40 м/мин, это показатель для прямолинейного движения; реальная производительность зависит от длины резки и количества переналадок, поэтому уточняйте количество рам за смену. Срок поставки стандартной конфигурации составляет около 60 дней с момента внесения предоплаты, он зависит от количества рядов формовки и от того, включена ли в комплект выемка пазов.
Тяньцзинь Путай Технология