Perfect Roll Former fabricado por PUTAI.
Máquina perfiladora de marcos de puertas de acero: perfiles, configuración de la línea y especificaciones.
Lo que produce una línea de marcos de puertas de acero
Un marco de puerta de acero no es un simple ángulo. Tiene al menos tres curvas, un retorno que sirve de tope para la puerta y un retorno posterior que se ajusta a la pared o se fija con un tornillo. La línea de producción lo fabrica a partir de una bobina, la corta a la medida y realiza las muescas en las juntas.
Tres características determinan el costo. Profundidad de retorno: un retorno más profundo requiere más filas de conformado y un diámetro de rodillo mayor. Número de pliegues: cada pliegue representa una estación adicional y una oportunidad más para que la sección se retuerza. Posición del orificio: los orificios para bisagras y bloqueos, perforados en línea antes del conformado, deben estar sincronizados para que el orificio quede a la distancia correcta del extremo cortado, y es precisamente en esta sincronización donde surgen la mayoría de los problemas de puesta en marcha.
Nuestra máquina perfiladora de marcos de puertas de acero está especificada para tiras de 0,4 a 0,9 mm a hasta 40 m/min. Los marcos ensamblados más pesados necesitan una máquina diferente. El acero se forma a partir de bobinas; el aluminio generalmente se extruye y luego se corta, por lo que una Línea de marcos de puertas de perfil de aluminio Se trata de un proceso independiente, no de un cambio de herramientas.
Las construcciones de tres marcos
Marcos desmontables. Dos jambas y un dintel, plegados y ensamblados en obra. Tira delgada, pequeño retorno, una pasada de perforación por lado. Se envían densos, lo cual es importante si se exporta, y esta es la construcción que se combina con mayor frecuencia con un Máquina con estructura de acero ligero suministrando los montantes y rieles entre los que se asientan los marcos.
Bastidores ensamblados y soldables. Se entregan soldados o remachados. Tienen una sección más rígida, una tira más gruesa y una junta de esquina que debe cortarse y ranurarse con la precisión necesaria para soldar sin material de relleno. Sin una estación de ranurado, el operario lija cada esquina, y el coste de la mano de obra supera con creces el coste del material.
Marcos envolventes. Tira más ancha, mayor número de curvas, tolerancia más estricta en ambos extremos, ya que el marco debe sujetar un espesor de pared determinado sin vibrar. Vender en varios espesores de pared implica utilizar herramientas específicas para cada espesor o una pata ajustable; esto debe decidirse antes de fabricar la línea, no después.
Elija una máquina ahora, pero indique si planea construir una segunda en los próximos dos años. La estructura se puede diseñar para aceptar un futuro juego de herramientas, lo cual es mucho más económico que una segunda máquina.
Módulos de línea y qué comprobar en cada uno
La sección de conformado rara vez representa el mayor gasto una vez que se incluyen los gastos auxiliares.
| Módulo | Trabajo | Qué comprobar |
|---|---|---|
| Desenrollador | Amortiza la bobina | Manual o hidráulico; peso de la bobina |
| Nivelador | Elimina la memoria de la bobina | Si está incluido o no |
| Unidad de perforación | Bisagra, cerradura, agujeros de cierre | Perforado antes de formar; tolerancia del orificio |
| Estación de entallado | Recortes en las esquinas | Requerido para marcos soldados |
| formador de rollos | Forma la sección | Filas de formación, diámetro del eje |
| Cierre | Longitud y corte cuadrado | Parada y corte o vuelo; altura de la rebaba |
| Sin | Recibe marcos terminados | Los marcos son largos y se rayan fácilmente. |
| Control | Longitud, cantidad, receta | Recetas almacenadas por perfil |
Dos módulos se descartan de las cotizaciones económicas y se echan de menos en primer lugar. El nivelador, porque sin él la memoria de la bobina se convierte en una curvatura que ningún ajuste corrige. La estación de muescas, porque su ausencia solo se hace evidente cuando alguien intenta soldar una esquina. La unidad de punzonado también merece su propia mención: la repetibilidad de los agujeros depende más de la prensa y las herramientas que de la primera, y una máquina perforadora Comprar una pieza dimensionada para tiras delgadas no es lo mismo que comprar una pieza dimensionada para placas estructurales.
Qué especificar antes de pedir un precio
La configuración de una máquina perfiladora de marcos de puertas de acero depende de ocho elementos. Sin ellos, cualquier cifra es una suposición que posteriormente se convierte en una modificación del contrato.
- Un dibujo de sección con todas las dimensiones, incluyendo el hueco interior que aloja la hoja de la puerta.
- La construcción que vende y si tiene previsto construir una segunda en los próximos dos años.
- El espesor de la tira se indica como un rango, no como un calibre nominal.
- Posiciones de bisagra, bloqueo y cierre, con la tolerancia de orificio que usted acepte.
- Ancho de la bobina, diámetro interior y peso máximo.
- Rango de longitud de corte y si los marcos están agrupados o apilados.
- Necesitas producir por turno, no solo alcanzar la velocidad máxima de producción.
- Puerto de destino y suministro eléctrico disponible.
Cuatro fallos que aparecen en las líneas nuevas
Curvatura longitudinal. El marco de la puerta se curva después del corte debido a la memoria de la bobina y a una nivelación insuficiente, o a veces a una presión desigual de los rodillos de izquierda a derecha. Compruebe la nivelación antes de tocar los rodillos.
Torsión en el retorno. Una pierna gira contra la otra debido a que la fricción varía de lado a lado en los pases que forman el retorno. Es un problema de ajuste del rodamiento y se agrava a medida que aumenta la velocidad.
Tras tiradas largas, se produce una desviación en los orificios. Los orificios de las bisagras se desplazan uno o dos milímetros a lo largo del marco de la puerta: la tira se desliza en el alimentador o el punzonado no está sincronizado con el codificador. Ambos son problemas de puesta en marcha, imperceptibles en las primeras cien piezas.
Rebabas en el corte. El corte está desafilado o la holgura es incorrecta. En los marcos visibles, esto constituye un motivo de rechazo, no un problema estético, por lo que el intervalo de mantenimiento de la cuchilla debe incluirse en el plan de producción desde el primer día.
Ninguno de estos casos requiere una máquina nueva. Todos requieren que el proveedor esté localizable una vez pagada la factura.
FAQ
1. ¿Qué grosor soporta la línea?
Nuestra máquina perfiladora de marcos de puertas de acero está diseñada para perfiles de 0,4 a 0,9 mm, que abarcan marcos desmontables y marcos envolventes ligeros. Los marcos soldados ensamblados suelen quedar por encima de ese perfil y requieren una línea de perfil más rígida.
2. ¿Puede una misma línea crear marcos desmontables y marcos envolventes?
No sin utilizar herramientas diferentes: las profundidades de retorno y las secuencias de plegado varían, por lo que los rodillos no son intercambiables. Una máquina con dos juegos de herramientas suele ser la solución de compromiso.
3. ¿Qué tan rápido y cuánto tiempo tarda la entrega?
Con una velocidad nominal de 40 m/min (velocidad de corte en línea recta), la producción real depende de la longitud de corte y los cambios de formato, por lo que se recomienda consultar el número de bastidores por turno. El plazo de entrega para una configuración estándar es de aproximadamente 60 días a partir del depósito, y varía según el número de filas de conformado y si se incluye el entallado.
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