Perfect Roll Former fabricado por PUTAI.
Máquina perfiladora de bandejas portacables
La máquina perfiladora de bandejas portacables de PUTAI es una línea continua que forma bandejas de soporte de cables a partir de fleje de acero enrollado (perforadas, en escalera, acanaladas y en canal) sin necesidad de retirar material. Procesa fleje galvanizado prepintado, galvanizado, de aluminio y de acero inoxidable de 0,7 mm a 1,2 mm de espesor.
Una máquina perfiladora de bandejas portacables no es una sola máquina, sino un conjunto de componentes: desenrollador, guía de entrada y nivelación, 22 estaciones de conformado, punzonado hidráulico en línea, corte al vuelo y un PLC que repite la misma longitud y patrón de orificios en cada ciclo. Una máquina de este tipo reemplaza una línea de prensado, un punzonador independiente y una cizalla.
Tipos de bandejas que produce esta línea
Cuatro familias de bandejas comparten la misma plataforma de línea. Cada perfil necesita su propio juego de rodillos; ese cambio determina si una línea cubre toda la gama de productos.
1. Bandeja perforada. La base y las paredes laterales están perforadas en línea, de modo que las ranuras de ventilación y los orificios de sujeción se forman en una misma pasada. La opción habitual para el cableado de datos y comunicaciones.
2. Bandeja tipo escalera. Dos rieles laterales unidos por peldaños, formados a partir de la misma tira. Máxima relación resistencia-peso, utilizada para recorridos de alta potencia.
3. Canaleta, canal y bandeja de malla metálica. Una base sólida con paredes laterales elevadas para una contención total donde el cable debe protegerse del polvo, el agua o los impactos; la variante de malla metálica utiliza una estructura de rejilla para cables pesados donde el peso es un factor importante.
Cómo se construye la línea, estación por estación
1. Desenrollador, guía de entrada y nivelación. El desenrollador sujeta la bobina y alimenta la tira con tensión controlada; la unidad de guía y nivelación la aplana y alinea. El tamaño insuficiente de esta unidad suele ser la causa de torsión y curvatura en la bandeja terminada.
2. Estaciones de conformado por rodillos. 12 estaciones de rodillos mecanizados, cada una con un pequeño paso de conformado. Tuercas graduadas ajustan con precisión la separación entre los rodillos, lo que mantiene la dimensión del perfil durante un largo proceso.
3. Perforación y ranurado en línea. Una unidad hidráulica perfora agujeros, ranuras y muescas mientras la tira se mueve, por lo que la perforación no es una segunda operación.
4. Corte al vuelo. La cizalla se desplaza junto con la tira y corta sin detener la línea, dejando un extremo sin rebabas. El material de la cuchilla es Cr12.
5. Control PLC. El operador establece la longitud, la cantidad y el patrón de los agujeros; el controlador los repite en cada ciclo.
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Nuestra avanzada máquina perfiladora de bandejas portacables. Diseñada para la precisión, construida para la velocidad. Este sistema automatizado integral transforma bobinas de cable en bandejas portacables perfectas (con perfiles de escalera, canaleta o acanaladura) con una consistencia y eficiencia inigualables.
Línea de fabricación de bandejas para cables perforadas Putai Línea de máquinas formadoras de rollos
Una máquina automática de bandejas portacables es un sistema de producción altamente especializado y automatizado, diseñado para la fabricación continua y de gran volumen de bandejas portacables. Estas bandejas son componentes esenciales en las instalaciones eléctricas modernas, proporcionando un recorrido seguro y organizado para cables y conductores en proyectos comerciales, industriales y de infraestructura.
Una máquina para fabricar bandejas portacables es un sistema de producción altamente especializado y automatizado, diseñado para la fabricación continua y en grandes volúmenes de bandejas portacables. Estas bandejas son componentes esenciales en las instalaciones eléctricas modernas, ya que proporcionan una vía segura y organizada para cables y alambres en proyectos comerciales, industriales y de infraestructura.
Una máquina perfiladora de bandejas portacables es un sistema de producción altamente especializado y automatizado, diseñado para la fabricación continua y en grandes volúmenes de bandejas portacables. Estas bandejas son componentes esenciales en las instalaciones eléctricas modernas, ya que proporcionan un recorrido seguro y organizado para cables y alambres en proyectos comerciales, industriales y de infraestructura.
La bandeja portacables es un sistema de soporte para la gestión de cables y líneas. Está fabricado en acero, aluminio o plástico para facilitar la difusión y mantenimiento de energía como alambres, cables, líneas de señal y otros circuitos en la industria o la construcción.
Especificaciones de la máquina perfiladora de bandejas portacables
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Nombre del producto | Máquina formadora de rollos de bandejas portacables |
| Tipos de bandejas | Malla de alambre perforada, tipo escalera, tipo canaleta, tipo canal. |
| Material de la bobina | Acero galvanizado prepintado, galvanizado, aluminio, acero inoxidable |
| Espesor del material | 0,4 – 0,6 mm |
| Estaciones de formación | 12 |
| Material del rodillo | Cr40 |
| Material del eje | 40 millones de rupias |
| Transmisión | Transmisión de la caja de cambios |
| Ajuste de balanceo | Tuercas graduadas, ajuste de tamaño totalmente automático |
| Puñetazos | Punzonado hidráulico en línea |
| Material de la cuchilla de corte | Cr12 |
| Sistema de control | PLC con servocontrol de corte a medida |
| Velocidad lineal | 0~15 m/min |
| Dimensiones de la máquina | 1300 × 1200 × 1650 mm |
| Peso de la máquina | 4.000 kg |
| Cantidad mínima de pedido | 1 juego |
| El tiempo de entrega | 60 días |
| Embalaje | Film plástico, embalaje impermeable estándar |
| Garantía | 1 año de garantía, ingenieros disponibles para el servicio posventa. |
| Color | Personalizado |
Opciones de punzonado y perforación
La perforación es donde la mayoría de los presupuestos para bandejas portacables difieren. En este proceso, la unidad de punzonado hidráulico se ubica entre el conformado y el corte, por lo que los agujeros y las muescas se realizan mientras la tira está en movimiento.
En la fase de pedido, se definen tres parámetros: el patrón de los orificios, la posición de la muesca en la pared lateral y el espaciado. Dado que el PLC almacena el patrón, cientos de piezas mantienen la misma posición de los orificios, lo cual es importante cuando las bandejas se unen en obra y las placas de empalme deben alinearse.
Si su gama de productos abarca bandejas perforadas y macizas, la unidad de punzonado se puede desconectar y la línea funciona como una sola máquina de conformado y corte.
Personalización y equipamiento opcional
Los rodillos están mecanizados en acero Cr12 (D3) de alto contenido en carbono y cromo, elegido por su resistencia al desgaste más que por su coste. Los ejes son forjados y sometidos a tratamiento térmico, y la transmisión se realiza mediante engranajes en lugar de cadena, lo que garantiza la precisión a mayor velocidad con menor mantenimiento.
El ajuste automático del tamaño reposiciona los rodillos de conformado sin necesidad de calces manuales, y las tuercas graduadas permiten repetir cada ajuste después de un cambio.
Opcional y con precio aparte: juegos de rodillos adicionales para un segundo perfil, una máquina de embalaje y un color de pintura personalizado.
¿Por qué comprar una línea de bandejas portacables de PUTAI?
PUTAI fabrica líneas de conformado en frío en Tianjin, China, y ha suministrado bandejas portacables, perfiles para paneles de yeso, techos y sistemas de estanterías a clientes en África, Oriente Medio, Asia Central y Sudamérica. El pedido mínimo es de un juego, por lo que la primera línea para una nueva planta no requiere un compromiso de volumen.
Antes del envío, la línea se ensambla y se prueba con su tira; el patrón de orificios y la longitud de corte se verifican según su plano. Los ingenieros se encargan del servicio posventa y se aplica una garantía de 12 meses.
Las visitas a la fábrica son bienvenidas; los aeropuertos más cercanos son los de Pekín Daxing y Tianjin.
Preguntas frecuentes: Máquina perfiladora de bandejas portacables
1. ¿Puede una sola línea fabricar tanto bandejas perforadas como bandejas tipo escalera?
Sí, pero cada perfil necesita su propio juego de rodillos; la línea y la unidad de perforación permanecen iguales.
2. ¿Qué grosor de banda puede tener la línea?
Chapa laminada en frío de 0,4 mm a 0,6 mm de espesor, en acero galvanizado prepintado, galvanizado, aluminio o acero inoxidable.
3. ¿La perforación se realiza en línea o como una segunda operación?
En línea. La unidad de punzonado se ubica antes del cabezal de corte, por lo que los agujeros y las muescas se forman en una sola pasada. No se requiere una prensa independiente.
4. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Un juego. Se acepta una sola línea para una planta nueva.
5. ¿Cuáles son las condiciones de pago?
Depósito del 30% mediante transferencia bancaria por adelantado, y el 70% restante antes del envío.
6. ¿Ofrecen instalación y capacitación?
Disponemos de ingenieros para el servicio posventa; indíquenos la ubicación al realizar el pedido y programaremos la visita junto con el envío.
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