Machine de profilage à rouleaux pour cadres de portes en acier : profils, configuration de la ligne et spécifications

Les trois constructions à ossature

Cadres démontables. Deux montants et un linteau, pliés à plat et assemblés sur place. Lame fine, petit retour, une seule perforation par côté. Ils sont expédiés compacts, ce qui est important pour l'exportation, et c'est la construction la plus souvent associée à un machine à châssis en acier léger fournir les montants et les rails entre lesquels les cadres sont installés.

Cadres pré-assemblés et soudables. Livrés soudés ou rivetés. Section plus rigide, feuillure plus épaisse et joint d'angle nécessitant une découpe et un entaille nettes pour un soudage sans métal d'apport. Sans station d'entaillage, le monteur doit meuler chaque angle, ce qui augmente considérablement le coût de la main-d'œuvre, dépassant ainsi celui des matériaux.

Cadres enveloppants. Bande la plus large, plus de coudes, tolérances les plus serrées sur les deux retours, car le cadre doit maintenir une épaisseur de paroi spécifiée sans jeu. La production de parois de différentes épaisseurs implique soit un outillage spécifique pour chaque épaisseur, soit un pied réglable ; il est donc important de prendre cette décision avant la construction de la ligne, et non après.

Choisissez une première construction maintenant, en prévoyant d'en acquérir une seconde d'ici deux ans. Le châssis peut être conçu pour accueillir un futur outillage, ce qui est bien moins coûteux qu'une seconde machine.

Modules de ligne et points à vérifier dans chacun

La section de formation représente rarement le poste de dépense le plus important une fois les auxiliaires comptabilisés.

Deux modules sont systématiquement omis des devis bon marché et leur absence se fait cruellement sentir. Le niveleur, car sans lui, la mémoire de la bobine se déforme et aucun réglage ne permet de corriger sa position. Le poste d'encochage, quant à lui, est indispensable, car son absence ne se fait remarquer que lorsqu'on tente de souder un angle. L'unité de poinçonnage mérite également d'être mentionnée : la répétabilité des perçages dépend davantage de la presse et de l'outillage que du niveleur lui-même. poinçonneuse Un produit adapté aux bandes fines n'est pas équivalent à un produit adapté aux plaques structurelles.

Que faut-il préciser avant de demander un prix ?

Huit éléments déterminent la configuration d'une profileuse à rouleaux pour cadre de porte en acier. Sans eux, toute figure n'est qu'une hypothèse susceptible d'entraîner des modifications ultérieures.

1. Un dessin en coupe avec toutes les dimensions, y compris l'espace intérieur qui reçoit le vantail de la porte.
2. La construction que vous vendez et si une deuxième est prévue dans les deux ans.
3. L'épaisseur de la bande est exprimée en plage de valeurs, et non en épaisseur nominale.
4. Positions de la charnière, du verrou et de la gâche, avec la tolérance de perçage que vous acceptez.
5. Largeur de la bobine, diamètre intérieur et poids maximal.
6. Plage de longueurs de coupe et indication selon que les cadres sont groupés ou empilés.
7. Vous avez besoin du rendement par quart de travail, pas seulement de la vitesse de ligne annoncée.
8. Port de destination et alimentation électrique disponible.

Quatre défauts qui apparaissent sur les nouvelles lignes

Cambrure sur toute la longueur. Le cadre de la porte se déforme après la découpe : effet mémoire de la bobine, planage insuffisant et pression parfois inégale des rouleaux de gauche à droite. Vérifiez le planeur avant de manipuler les rouleaux.

Torsion au retour. Une jambe pivote contre l'autre car le frottement diffère d'un côté à l'autre lors des passes qui constituent le retour. Il s'agit d'un problème de réglage du roulis, qui s'aggrave avec l'augmentation de la vitesse.

Dérive des trous après de longues productions. Les trous des charnières se déplacent d'un millimètre ou deux le long du cadre de la porte : la bande glisse dans l'alimentateur ou le poinçonnage n'est pas synchronisé avec l'encodeur. Ces deux problèmes sont liés à la mise en service et restent invisibles sur les cent premières pièces.

Présence de bavure à la coupe. La coupe est imprécise ou le jeu est incorrect. Sur les cadres visibles, il s'agit d'un motif de rejet, et non d'un simple défaut esthétique ; l'entretien des lames doit donc être intégré à votre plan de production dès le départ.

Aucun de ces projets ne nécessite une nouvelle machine. Tous ont besoin que le fournisseur reste joignable après le paiement de la facture.

FAQ

1. Quelle épaisseur de ligne peut-on gérer ?

Notre profileuse pour cadres de portes en acier est conçue pour des bandes de 0,4 à 0,9 mm, adaptées aux cadres démontables et aux cadres enveloppants légers. Les cadres assemblés par soudure, généralement situés au-dessus de cette bande, nécessitent une ligne plus rigide.

2. Une seule ligne peut-elle fabriquer à la fois des cadres démontables et des cadres enveloppants ?

Cela nécessite un outillage différent : les profondeurs de retour et les séquences de pliage diffèrent, les rouleaux ne sont donc pas interchangeables. Une machine équipée de deux jeux d’outillage constitue généralement le compromis.

3. Quelle est la rapidité et la durée de la livraison ?

La vitesse nominale est de 40 m/min en ligne droite ; le rendement réel dépend de la longueur de coupe et des changements de production. Veuillez donc vous renseigner sur le nombre de cadres par poste. Le délai de livraison est d'environ 60 jours pour une configuration standard à compter de l'acompte, ce délai pouvant varier selon le nombre de rangées de formage et l'option d'encochage.