Perfect Roll Former fabriqué par PUTAI.
Profileuse d'angles muraux Putai : Spécifications, installation et guide de retour sur investissement
Machine de profilage de cornières murales : spécifications, configuration de la ligne, coût et retour sur investissement
Qu'est-ce qu'une machine de profilage d'angles muraux ?
Ce produit est connu sous différentes appellations : cornière murale, cornière périphérique, cornière de plafond, profilé en L, cornière d'ombre ou profilé de finition. Son utilisation reste la même. Le profilé est vissé ou agrafé en haut d'une cloison pour soutenir le bord du panneau de plafond et créer une ligne d'ombre nette. Il est réalisé à partir d'une bande galvanisée laminée à froid, généralement avec un revêtement Z100 à Z275, d'une épaisseur de 0,35 mm à 0,8 mm.
Grâce à sa section légère et simple, la ligne peut être construite avec 8 stations de formage tout en conservant une géométrie précise. La plupart des acheteurs la commandent avec un dérouleur de 1 à 3 tonnes, un dispositif de jonction d'extrémités de bobines pour un fonctionnement continu et une table de sortie de 3 à 6 m.
Caractéristiques principales en bref
| Paramètre | Gamme typique |
|---|---|
| Matériel | Acier galvanisé G300-G550, 0,35-0,8 mm |
| Taille du profil | De 20 x 20 mm à 32 x 32 mm, sur mesure jusqu'à 50 x 50 mm |
| Largeur de la bande | 90-180 mm |
| Stations de formation | 8 rangées |
| Vitesse de la ligne | 25-45 m/min |
| Moteur principal | 5,5-11 kW |
| Coupe | Cisaille volante servo ou butée de coupe hydraulique, ± 0,5 mm |
| Contrôle | Automate programmable avec interface homme-machine tactile, compteur de longueur et de lots |
| Alimentation électrique | 380 V / 50 Hz / triphasé, adapté à chaque région |
Fonctionnement de la ligne : de la bobine à l’angle fini
- Déroulage. La bobine est chargée et la bande est passée dans un égaliseur.
- Pré-perforation. Une presse ou une poinçonneuse rotative réalise les trous pour les clous ou les vis et, si nécessaire, les fentes d'évacuation d'eau.
- Profilage par rouleaux. Des matrices à rouleaux appariées plient progressivement la bande à 90 degrés.
- Coupe. Une cisaille volante servo-commandée coupe des longueurs de 2,4 m, 3,0 m ou 3,6 m sans arrêter la ligne.
- Empilage. Les longueurs finies sont collectées, comptées et mises en paquets.
L'installation d'une cisaille servo-motorisée représente un investissement judicieux. Elle élimine les arrêts et redémarrages intempestifs, préserve le motif de perçage des déformations et augmente la productivité réelle de 15 à 25 % par rapport à une cisaille hydraulique à arrêt automatique.
Comment choisir une profileuse d'angles muraux
- Confirmer le dessin du profil, y compris la longueur des ailes, le rayon et la configuration des trous.
- Choisissez le matériau adapté à votre marché. Une épaisseur de 0,35 à 0,8 mm est considérée comme sûre.
- Demandez une simulation de formation, ou un schéma floral, avant de verser l'acompte.
- Choisissez la cisaille. Cisaille volante servo pour les grandes productions, cisaille hydraulique à butée pour les budgets serrés.
- Vérifiez le temps de changement de format si vous prévoyez de produire plusieurs tailles.
- Si vous prévoyez d'agrandir votre chantier, renseignez-vous sur la possibilité d'utiliser une machine à poser des cornières de plaques de plâtre sur la même structure.
- Demandez un test de réception en usine en utilisant votre propre bobine.
- Confirmer le support après-vente : rouleaux de rechange, schémas en anglais et service d’automate programmable à distance.
FAQ
1. Quelle épaisseur peut traiter une machine de profilage de cornières murales ?
La plupart des lignes de production couvrent l'acier galvanisé de 0,35 à 0,8 mm, et 0,5 mm est l'épaisseur de production la plus courante.
2. À quelle vitesse la ligne s'écoule-t-elle ?
25 à 45 m/min avec une cisaille volante servo-motorisée. Les lignes de coupe d'entrée de gamme fonctionnent à une vitesse de 12 à 20 m/min.
3. Une seule machine à cornières murales peut-elle fabriquer à la fois des cornières murales et des cornières d'angle ?
Oui, avec une cassette à changement rapide, bien qu'une machine dédiée aux cornières de plaques de plâtre offre un rendement supérieur.
4. Quelles sont les longueurs finies disponibles ?
Les longueurs standard sont de 2,4 m, 3,0 m et 3,6 m, et n'importe quelle longueur peut être réglée sur l'IHM.
5. Combien d'opérateurs sont nécessaires ?
Un opérateur et un aide-emballeur par équipe.
6. Une machine à cornières murales peut-elle produire des longueurs de pattes différentes sur une même ligne ?
Oui. L'outillage réglable ou à cassette permet de réaliser des dimensions de 20 x 20 mm, 25 x 25 mm et 32 x 32 mm sur la même machine à cornières murales, avec un temps de changement d'environ 30 à 60 minutes.
7. Quel est le délai de livraison ?
Généralement 45 à 75 jours après l'approbation du dessin, plus le transport et la mise en service sur site.
Technologie Putai de Tianjin