loading

Идеальный формовщик рулонов производства PUTAI.

Продукты
Профилегибочная машина
Продукты
Профилегибочная машина

Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали.

×
Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали.

Что такое профили CD и UD?

Профили CD и UD — это два взаимодополняющих типа легких стальных профилей, используемых преимущественно в подвесных потолочных системах:
  • Профиль CD (потолочная стойка) – С-образный профиль, обычно размером 60×27 мм , образующий основной несущий каркас подвесного потолка. Он обеспечивает структурную устойчивость и служит точкой крепления для гипсокартона и других декоративных панелей.
  • Профиль UD (потолочный профиль) – U-образный профиль, обычно размером 28×27 мм , который крепит стойки CD к периметру стен. Его конструкция с пазами упрощает крепление панелей, одновременно способствуя улучшению теплоизоляции и звукоизоляции стен.
Оба профиля изготавливаются из оцинкованных стальных полос толщиной от 0,3 до 1,2 мм в зависимости от области применения и конфигурации оборудования. Вместе они заменяют более тяжелые, горючие и подверженные деформации деревянные каркасы негорючим, стабильным по размерам и на 100% пригодным для вторичной переработки материалом.
Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали. 1Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали. 2

Как работает профилировочный станок

Станок для профилирования металла CD/UD работает по принципу холодной прокатки — непрерывного процесса, при котором плоская металлическая полоса постепенно сгибается в точное поперечное сечение без нагрева, сварки и отходов материала. Типичная производственная линия выглядит следующим образом:
  1. Размотка – Ручной или гидравлический разматыватель (грузоподъемностью 3 тонны) удерживает рулон оцинкованной стали и подает его в линию под контролем натяжения.
  2. Выравнивание и направляющая – Полоса проходит через выравнивающее устройство для удаления намотки рулона, а затем через регулируемую направляющую, которая обеспечивает идеальное выравнивание с роликовыми станциями.
  3. Предварительная пробивка (опционально) – сервоприводной пробивной механизм создает отверстия для выбивания, сервисные отверстия или рельефные узоры, пока сталь еще ровная, гарантируя точность.
  4. Прокатка – Полоса проходит через 9–18 прокатных станций . На каждой станции пара закаленных роликов (обычно изготовленных из легированной стали Cr12MoV, закаленной до твердости HRC 58–62 ) выполняет небольшой пошаговый изгиб. К последней станции полоса приобретает точное С-образное или U-образное сечение.
  5. Эксплуатационные ножницы с летающим механизмом – гидравлические или сервоприводные ножницы с летающим механизмом разрезают непрерывный профиль на предварительно запрограммированные длины без остановки линии , обеспечивая допуск ±1 мм на протяжении 3 метров.
  6. Укладка и обвязка – Готовые профили подаются в автоматический штабелер, упаковываются в пучки и обвязываются полипропиленовыми лентами, готовые к отгрузке.
Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали. 3Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали. 4
Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали. 5Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали. 6

Основные технические характеристики

Хотя точные показатели могут различаться в зависимости от производителя и комплектации, стандартный профессиональный профилировочный станок CD/UD обладает следующими возможностями:
Параметр
Типичные технические характеристики
Сырье
Оцинкованная сталь (GI), полипропиленовая оцинкованная сталь (PPGI) или нержавеющая сталь
Толщина материала
0,3–1,2 мм (чаще всего 0,35–0,6 мм)
Размеры профиля
CD 60×27 мм; UD 28×27 мм (возможно изготовление на заказ)
Формировочные станции
9–18 рядов
Материал ролика
Cr12MoV, HRC 58–62, хромированное покрытие
Диаметр вала
50–55 мм, сталь 45# с хромированным покрытием
Скорость производства
30–60 м/мин (высокоскоростные модели до 90–100 м/мин)
Система резки
Гидравлические или сервоприводные летающие ножницы
Система управления
ПЛК (Delta/Siemens) с сенсорным интерфейсом HMI
Мощность главного двигателя
4 – 12,5 кВт
Напряжение
380 В / 50 Гц / 3 фазы (возможно изменение параметров)
Габариты машины
Приблизительные размеры: 5,5 × 1,1 × 1,5 м
Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали. 7Станок для профилирования профилей CD и UD для гипсокартона: основа современных каркасов из тонколистовой стали. 8

предыдущий
Станок для профилирования рельсов под роликовые направляющие: ключевое решение для высокоточного производства металлических рельсов.
Рекомендуется для вас
Свяжись с нами
Готовы работать с нами?

Тяньцзинь Путай Технология

Свяжитесь с нами
Copyright © 2026 Тяньцзиньская технологическая компания Путай |  Карта сайта | Политика конфиденциальности
Customer service
detect