Идеальный формовщик рулонов производства PUTAI.
Станок для профилирования тонкостенной стальной рамы Putai: Полное руководство по технологии профилирования тонкостенной стальной рамы.
Что такое машина LGSF?
Основные инженерные преимущества нашего станка для изготовления каркасов из тонколистовой стали
Краткое описание технических характеристик
Профили и места их использования
Современный станок для изготовления каркасов из тонколистовой стали переключается между профилями механически или с помощью сервоприводных кассет, как правило, менее чем за десять минут. Гибкость профилей — второй параметр, который следует проверить у любого оборудования для изготовления стальных каркасов, после диапазона толщины листа. Типичные выходные параметры включают:
- С-образные стойки (C63–C200, чаще всего C89×41 и C140×41) для стен.
- U-образные направляющие для верхней и нижней пластин
- Укрепляющий и фиксирующий ремень
- Сигма-образные и профильные профили с откосами для балок перекрытия
- Заголовки и уголки над проемами
- Обрешетка и профили для облицовки и фасадов
- Стропильные балки и раскосы кровель с пролетами до 15 м в жилых зданиях.
Сегодня высококачественное оборудование для стальных каркасов обслуживает более широкий рынок, чем ожидает большинство покупателей. Области применения охватывают частные виллы, таунхаусы, модульные и объемные конструкции, гостиницы и студенческие общежития, школы, легкие коммерческие здания и многоэтажные жилые дома высотой примерно до восьми-десяти этажей. Благодаря маркировке и кодировке продукции, мобильные контейнерные установки могут быть развернуты вблизи удаленных объектов — конфигурация, все чаще используемая для курортного и служебного жилья, которая превращает станок для холодной прокатки в развертываемый производственный объект.
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое машина с рамой из тонколистовой стали?
Станок для изготовления каркасов из тонколистовой стали — это станок для холодной прокатки с ЧПУ, который за один проход превращает рулон оцинкованной стали в закодированные, нарезанные по длине стойки, направляющие, балки и элементы ферм, управляемые проектной документацией, а не ручным вводом данных.
2. Какую толщину материала он может сформировать?
Для бытового использования станок для производства тонколистовой стали обычно формирует рулоны толщиной 0,75–1,6 мм (22–16 калибр) марок G300–G550. Конструкционные платформы позволяют формировать рулоны толщиной 2,0–3,0 мм. Всегда уточняйте диапазон при той скорости, которая вам действительно необходима.
3. Сколько операторов необходимо для одной линии?
Хорошо интегрированная машина с рамой из тонколистовой стали работает с одним-двумя операторами в смену, выполняя загрузку рулонов, контроль качества и упаковку. Полуавтоматическим линиям требуется больше операторов, в основном для ручного ввода и обработки данных.
4. Может ли одна машина изготавливать стойки, направляющие и балки?
Да, на многопрофильном стальном каркасном оборудовании с кассетным или сервоприводным механизмом регулировки. Однопрофильные установки дешевле, но ограничены одним типом профиля, обычно C89 или C140.
5. Какую точность мне следует ожидать?
В брошюрах по оборудованию для стальных каркасов чаще всего завышается показатель допуска. Реалистичным эталоном для производства стальных профилей C89/C140 в жилом строительстве является ±0,5 мм по длине и положению пуансона; для более тяжелых конструкционных профилей обычно используется ±1 мм.
6. Какие виды технического обслуживания являются критически важными?
График обслуживания оборудования для стальных каркасов короткий, но не подлежащий обсуждению: ежемесячная проверка валкового инструмента, проверка масла в редукторе и подшипниках каждые полгода, ежегодная замена гидравлического масла и ежеквартальная калибровка энкодера. Проверку штампов следует проводить по количеству циклов, а не по календарному графику.
Тяньцзинь Путай Технология