Представляем профилегибочную машину для производства дверных рам из алюминиевого профиля 2025 года от Putai

В условиях современной конкуренции на производстве эффективность и точность являются ключевыми факторами, определяющими успех производственной линии. Компания Putai, ведущий производитель оборудования для профилирования, с гордостью представляет машину для профилирования дверных рам из алюминиевого профиля 2025. Эта инновационная машина призвана произвести революцию в производстве дверных рам, предлагая непревзойденные преимущества в скорости, стабильности и экономичности.

Что такое профилегибочная машина?

По сути, профилегибочный станок представляет собой непрерывный процесс гибки. Он обрабатывает плоский лист металла, обычно стали или алюминия, пропуская его через ряд фигурных роликовых фильер. Каждый набор роликов постепенно сгибает металл до достижения желаемого профиля поперечного сечения. В отличие от листогибочного пресса, где гибка выполняется отдельными проходами, профилегибочный станок — это непрерывный процесс, идеально подходящий для длинных и однородных по длине заготовок.

Как работает профилегибочная машина для производства дверных коробок

Размотка и подача: большой рулон металла загружается на разматыватель. Машина выпрямляет металл и подаёт его в формовочную секцию с контролируемой скоростью.

Предварительная пробивка (необязательно, но часто применяется): перед началом процесса формовки плоская полоса часто проходит через станцию ​​пробивки. На этом этапе точно прорезаются отверстия под винты, анкеры или электропроводку, что было бы невозможно или очень сложно сделать после формирования профиля.

Профилегибочная машина: Сердцем машины является формовочная станция. Здесь ряд тандемных прокатных клетей, каждая из которых оснащена набором прецизионных роликов, постепенно придаёт плоскому металлу сложный профиль дверной коробки. Это включает в себя создание косяка, упора и, зачастую, встроенной направляющей для самой двери.

Резка по длине: После того, как профиль полностью сформирован, непрерывная заготовка подается к отрезному механизму. Летающая отрезная пила синхронизирует свою скорость с движением профиля и аккуратно режет его на заданную длину, не останавливая производственную линию.

Выход: Готовые дверные коробки затем транспортируются на сборный стол и готовы к упаковке и отправке.

Основные преимущества использования профилегибочной машины

Внедрение технологии профилирования обеспечивает значительные преимущества по сравнению с традиционными методами производства:

Высокая скорость и эффективность производства: профилегибочный станок для производства дверных коробок может работать непрерывно на высокой скорости, производя десятки метров готовых коробок в минуту. Возможность массового производства крайне важна для удовлетворения потребностей крупномасштабных проектов.

Исключительная однородность и точность: все дверные коробки, изготовленные на станке Putai, идентичны и имеют строгие допуски. Это единообразие обеспечивает простоту установки, надлежащую работу двери и высокое качество отделки каждой детали.

Прочность и целостность материала: процесс холодной штамповки, выполняемый на станке, упрочняет металл, увеличивая его прочность вдоль изгибов без ущерба для его целостности, что приводит к более долговечному конечному продукту.

Гибкость проектирования: благодаря революционной системе быстрой смены профилей на профилегибочном станке для изготовления дверных коробок из алюминиевого профиля производители могут легко переключаться между профилями всего за 15 минут, что позволяет производить широкий ассортимент профилей, размеров и стилей дверных коробок.

Сокращение отходов и трудозатрат: Высокая степень автоматизации работы машины требует минимального вмешательства оператора, что снижает трудозатраты. Кроме того, эффективное использование рулонного материала минимизирует отходы материала, что дополнительно снижает производственные затраты.

Профилегибочный станок для производства дверных рам из алюминиевого профиля Putai 2025 года — это передовые технологии в производстве дверных рам. Вот некоторые ключевые особенности этого инновационного станка:

- Сверхточная формовка: благодаря 16 станциям сервовыравнивания машина обеспечивает допуск ±0,1 мм, исключая сварочные деформации и гарантируя точность и однородность дверных коробок.

- Энергосберегающая эксплуатация: функция динамической регулировки мощности сокращает потребление энергии на 60% по сравнению с гидравлическими прессами, при этом потребление составляет менее 50 кВт за 24 часа.

- Революционная система быстрой смены: запатентованная система пресс-форм позволяет производить быструю смену профилей всего за 15 минут, что значительно превышает средний показатель по отрасли, составляющий 2 часа, что позволяет производителям более гибко реагировать на требования рынка.

- Безотходное производство: машина обеспечивает использование материала на уровне 99,2% благодаря бесперебойному производственному процессу, включающему размотку, точную штамповку, автоматическую окантовку и встроенную проверку.

В заключение отметим, что машина для формовки дверных рам из алюминиевого профиля 2025 года от Putai призвана кардинально изменить подход к производству дверных рам, предлагая непревзойденную эффективность, точность и экономичность. Для производителей, стремящихся оставаться лидерами на конкурентном рынке, инвестиции в эту передовую технологию — стратегическое решение, которое будет способствовать успеху и инновациям.