Представляем нашу профилегибочную машину для производства профилей Hat Channel, купленную клиентом из Новой Зеландии | PUTAI Technology
Что такое Профилегибочная машина для производства профилей Hat ?
По своей сути профилегибочная машина для производства профилей типа «шляпка» представляет собой непрерывную высокопроизводительную производственную систему, предназначенную для преобразования плоских металлических рулонов – обычно сталь (оцинкованная, холоднокатаная, нержавеющая), алюминий или другие сплавы – в готовые профили шляпных каналов. Это достигается с помощью процесса, называемого профилирование .
Как это работает: процесс профилирования
Разматывание: Большой рулон металла загружается на разматыватель, который равномерно подает плоскую полосу в машину.
Выравнивание: Полоса проходит через правильную машину, что позволяет устранить любые неровности и напряжения рулона, обеспечивая ровную начальную точку.
Предварительная перфорация/вырубка (опционально): В зависимости от области применения (например, для более легкого крепления или определенных точек соединения) в плоской полосе можно точно пробить отверстия, пазы или выемки. до формируя.
Профилегибочное оборудование — сердце машины: Плоская полоса поступает в ряд тщательно спроектированных и последовательных пар профилированных валков (формовочных клетей). Каждый стенд постепенно сгибает металл на несколько градусов за раз.
Первые клети создают начальные изгибы фланцев.
Последующие стенды постепенно углубляют венец и доводят фланцы до конечного перпендикулярного угла.
Клети окончательной формовки устанавливают точные размеры и допуски профиля шляпки (ширину, высоту, длину фланца, углы).
Резка: После полного формирования непрерывный канал шляпы проходит через прецизионный режущий механизм. Обычно это летучая отрезная пила, синхронизированная со скоростью линии, которая разрезает профиль на куски точно заданной длины, не останавливая производство.
Выходной стол & Укладка: Готовые, нарезанные по размеру шляпные швеллеры выводятся из машины на выходной стол и часто автоматически укладываются или связываются в пакеты для эффективной обработки и транспортировки.
Почему стоит выбрать роликовую профилировку для изготовления шляпных каналов?
Профилегибочные машины для производства профилей типа Hat-Channel обеспечивают значительные преимущества по сравнению с альтернативными методами изготовления, такими как листогибочная обработка или экструзия (особенно для стали):
Высокоскоростной & Объем: Способен производить сотни футов в минуту, идеально подходит для крупномасштабных проектов.
Исключительная последовательность & Качество: Все детали идентичны, соответствуют жестким допускам размеров и точности профиля на протяжении всего производственного цикла. Устраняет вариации, присущие ручным процессам.
Эффективность использования материалов: Минимизирует отходы, поскольку профили формируются непосредственно из рулона. Предварительная перфорация еще больше оптимизирует использование материала.
Экономическая эффективность: Низкие затраты труда на единицу продукции и высокая производительность значительно сокращают общие затраты на производство больших партий продукции.
Превосходная отделка поверхности: Профилирование — это процесс холодной штамповки, позволяющий избежать тепловой деформации и сохранить покрытие поверхности металла (например, оцинковку).
Универсальность: Машины могут быть спроектированы для производства различных размеров шляпных каналов (ширина, высота, длина фланца, толщина металла) в пределах их производительности. Быстрая смена рулонов позволяет переключать профили.
Интеграция автоматизации: Легко интегрируется с автоматизированными системами обработки материалов, упаковки и контроля качества.
Сила: Процесс холодной штамповки упрочняет изгибы, повышая прочность канала.
Тяньцзинь Путай Технология