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Comment utiliser une machine de profilage à rouleaux à profilés ACU

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Comment utiliser une machine de profilage à rouleaux à profilés ACU

1. Préparation préopératoire
A. La sécurité avant tout :
  • Inspection de la machine : Effectuez un contrôle visuel. Assurez-vous que tous les dispositifs de sécurité sont en place et correctement fixés. Vérifiez que les boutons d’arrêt d’urgence sont fonctionnels et facilement accessibles.
  • Espace de travail : Maintenez la zone autour de la machine de profilage CD-UD propre, sèche et dégagée. Assurez-vous d’un éclairage adéquat.
Comment utiliser une machine de profilage à rouleaux à profilés ACU 1
B. Configuration de la machine :
  • Sélectionnez l'outillage de profilage approprié : Installez le jeu de rouleaux de profilage spécifique conçu pour les dimensions souhaitées de votre profilé en C (largeur de l'aile, hauteur de l'âme, épaisseur). Assurez-vous qu'ils sont bien verrouillés et alignés conformément au manuel du fabricant.
  • Chargement de la bobine de matériau : À l’aide d’un pont roulant ou d’un dérouleur, fixez soigneusement la bobine métallique (acier prépeint, galvanisé ou laminé à froid) sur le mandrin de déroulement. Assurez-vous qu’elle est bien centrée et fixée afin d’éviter tout problème de déroulement.
  • Enfilage du matériau : Introduisez manuellement le bord d’attaque de la bobine à travers les rouleaux de redressage initiaux (le cas échéant) et dans le premier poste du laminoir. Cette opération nécessite souvent une feuille de guidage pour faire passer la bobine neuve à travers toute la série de rouleaux.
Comment utiliser une machine de profilage à rouleaux à profilés ACU 2Comment utiliser une machine de profilage à rouleaux à profilés ACU 3
C. Configuration :
  • Réglage du dérouleur : Réglez une tension appropriée pour éviter que la spirale ne se déroule ou ne s’étire.
  • Paramétrage du mécanisme de coupe : Programmez la presse à tronçonner ou la cisaille hydraulique pour la longueur de canal souhaitée. Saisissez les paramètres tels que la longueur de coupe, la quantité et la vitesse de production dans l’automate programmable (PLC) ou l’interface CNC.

2. Procédure opérationnelle

Étape 1 : Essai initial et réglage
  • Démarrez la machine à très basse vitesse.
  • Observez la bande métallique lors de son passage à chaque poste de formage. Le matériau doit se dérouler en douceur, sans plis, torsions ni éraflures.
  • Utilisez les mécanismes de réglage (souvent des vis de réglage fin sur chaque station de laminage) pour corriger les légers défauts d'alignement. L'objectif est d'obtenir un profilé en C parfaitement symétrique à la sortie de la dernière station.
Étape 2 : Vérification de la qualité
  • Une fois le profil correctement formé, laissez la machine produire quelques longueurs.
  • Arrêtez la chaîne de production et prélevez des échantillons pour le contrôle qualité.
  • Utilisez un pied à coulisse et un rapporteur d'angle pour vérifier les dimensions critiques : largeur des ailes, hauteur de l'âme, épaisseur et longueur totale après découpe. Vérifiez l'absence de défauts visuels tels que rayures ou traces d'huile.
Étape 3 : Production à pleine vitesse
  • Après avoir vérifié l'exactitude de tous les réglages, augmentez progressivement la vitesse de la machine jusqu'à son régime de fonctionnement optimal.
  • Activez le mode de fonctionnement automatique. La machine déroulera, formera, coupera et produira en continu des profilés en C finis.
  • Pour les systèmes équipés d'un empileur automatique, assurez-vous qu'il est correctement configuré pour recevoir et regrouper les produits finis sans les endommager.
Comment utiliser une machine de profilage à rouleaux à profilés ACU 4Comment utiliser une machine de profilage à rouleaux à profilés ACU 5
Étape 4 : Surveillance en cours de processus
  • Surveillez le processus en continu. Soyez attentif aux bruits inhabituels (grincement, cognement) qui indiquent un défaut d'alignement ou une usure.
  • Contrôlez régulièrement la qualité des canaux de sortie, en particulier le premier segment après une longue utilisation et à intervalles aléatoires.
  • Veillez à ce que les chutes ou les copeaux issus du processus de découpe soient évacués en toute sécurité.

3. Principales considérations de sécurité et d'exploitation

  • Ne jamais contourner les dispositifs de sécurité ni les protections. Ils sont essentiels pour prévenir les blessures graves.
  • Respectez toujours les procédures de consignation et d'étiquetage (LOTO) lors de toute opération de maintenance, de changement d'outillage ou de déblocage. Isolez toutes les sources d'énergie (électriques, pneumatiques, hydrauliques).
  • Tenez vos mains et vos outils éloignés des pièces mobiles, en particulier des points de pincement entre les rouleaux et la zone de coupe.
  • Comprenez les limites de la machine. Ne dépassez pas l'épaisseur, la largeur ou la dureté maximales du matériau spécifiées pour votre machine et votre outillage.
  • La qualité des matériaux est importante : une courbure (ou une épaisseur) irrégulière de la bobine peut entraîner des problèmes de formage et nécessiter des ajustements plus fréquents.
Comment utiliser une machine de profilage à rouleaux à profilés ACU 6Comment utiliser une machine de profilage à rouleaux à profilés ACU 7

4. Arrêt et maintenance de base

  • Arrêt ordonné : Une fois la dernière bobine passée, laissez la machine terminer son cycle. Retirez tous les morceaux restants.
  • Nettoyage de la machine : Enlevez la poussière métallique, les débris et l’excédent de lubrifiant des rouleaux, des guides et du plateau. Utilisez les outils de nettoyage recommandés (brosses, chiffons) – jamais vos mains.
  • Lubrification : Appliquer le lubrifiant spécifié par le fabricant sur tous les roulements, rails de guidage et pièces mobiles désignés, conformément au calendrier d'entretien.

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