Cómo utilizar la máquina perfiladora de canales de acupuntura

2. Procedimiento de operación

• Ponga en marcha la máquina a una velocidad muy baja.
• Observe la tira de metal a medida que pasa por cada estación de conformado. El material debe moverse con suavidad, sin arrugas, torceduras ni raspaduras.
• Utilice los mecanismos de ajuste (que suelen ser tornillos de ajuste fino en las estaciones de rodillos individuales) para corregir pequeñas desalineaciones. El objetivo es obtener un canal en C perfectamente formado y simétrico que emerja de la estación final.

• Una vez que el perfil esté formado correctamente, deje que la máquina produzca algunas longitudes.
• Detener la línea y tomar muestras para el control de calidad.
• Utilice calibradores y galgas angulares para comprobar las dimensiones críticas: ancho de ala, altura de alma, grosor y longitud total después del corte. Compruebe si hay defectos visibles, como arañazos o marcas de aceite.

• Después de confirmar que todos los ajustes sean precisos, aumente gradualmente la máquina hasta su velocidad de funcionamiento óptima.
• Active el modo de funcionamiento automático. La máquina desenrollará, formará, cortará y producirá canales C terminados de forma continua.
• Para los sistemas con apilador automático, asegúrese de que esté configurado correctamente para recibir y agrupar los productos terminados sin dañarlos.

• Supervise el proceso continuamente. Preste atención a ruidos inusuales (rechinamiento, golpes) que indiquen desalineación o desgaste.
• Compruebe periódicamente la calidad de los canales de salida, especialmente la primera pieza después de un funcionamiento largo y a intervalos aleatorios.
• Asegúrese de que los restos o recortes del proceso de corte se eliminen de forma segura.

3. Consideraciones clave de seguridad y funcionamiento

• Nunca evite los enclavamientos o protecciones de seguridad. Estos son fundamentales para prevenir lesiones graves.
• Siga siempre los procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) al realizar cualquier mantenimiento, cambiar herramientas o solucionar un atasco. Aísle todas las fuentes de energía (eléctrica, neumática, hidráulica).
• Mantenga las manos y las herramientas alejadas de las piezas móviles, especialmente de los puntos de contacto entre los rodillos y el área de corte.
• Comprenda los límites de la máquina. No exceda el espesor, el ancho o la clasificación de dureza máximos del material especificados para su máquina y herramientas.
• La calidad del material es importante: una curvatura inconsistente de la bobina o variaciones en el espesor pueden causar problemas de formación y requerir ajustes más frecuentes.

4. Apagado y mantenimiento básico

• Apagado ordenado: Tras procesar la última bobina, deje que la máquina complete su ciclo. Retire todas las piezas restantes.
• Limpie la máquina: Elimine el polvo metálico, los residuos y el exceso de lubricante de los rodillos, las guías y la base. Utilice las herramientas de limpieza recomendadas (cepillos, trapos), nunca las manos.
• Lubricación: Aplique el lubricante especificado por el fabricante a todos los cojinetes, rieles guía y piezas móviles designados de acuerdo con el programa de mantenimiento.