Presentamos la máquina perfiladora de perfiles para paneles de yeso de doble línea con tecnología PUTAI
Esta máquina perfiladora de doble hilera está personalizada por nuestro cliente de Honduras. Esta potente máquina representa una evolución significativa más allá de las máquinas estándar de una sola línea y responde a las necesidades de fabricantes con grandes volúmenes y diversas necesidades de productos.
Concepto básico y principio de funcionamiento:
Imagine dos líneas de perfilado completas operando una al lado de la otra, perfectamente sincronizadas dentro de un único bastidor de máquina. Esa es la esencia de una máquina de doble línea. Cuenta con:
Desenrolladores/desenrolladores dobles: Dos estaciones independientes albergan y alimentan las bobinas de materia prima (acero, aluminio, etc.).
Secciones de entrada separadas: Cada línea tiene sus propios mecanismos de nivelación, alimentación (rodillos de presión) y guía para preparar la tira.
Trenes de formación gemelos: El corazón de la máquina consta de dos conjuntos paralelos de estaciones de conformado (cajas de laminación), cada una de las cuales moldea progresivamente su propia tira de metal hasta obtener el perfil de sección transversal deseado. Estas líneas pueden ejecutar perfiles idénticos o completamente diferentes.
Sistemas de corte independientes: Cada línea suele tener su propia prensa de corte volante (hidráulica o servoeléctrica) que corta con precisión los perfiles formados a la longitud deseada. sin Detener el proceso de formación.
Sistemas de manipulación de doble salida: Mesas de salida separadas, sistemas de apilado o equipos de empaquetado manejan los productos terminados de cada línea.
Sistema de control centralizado: Un sofisticado sistema de control PLC o CNC gestiona y sincroniza ambas líneas, lo que permite una configuración, operación y monitoreo independientes.
Ventajas clave:
Capacidad de producción drásticamente incrementada: El beneficio más obvio. Una máquina de doble línea teóricamente puede producir el doble de producción de una máquina de una sola línea comparable que ejecuta el mismo perfil, duplicando efectivamente el rendimiento sin duplicar el espacio en el piso proporcionalmente.
Eficiencia espacial: Si bien es más grande que una línea simple, una línea doble ocupa considerablemente menos espacio que instalar dos máquinas de línea simple completamente separadas, lo que optimiza el valioso espacio de la fábrica.
Flexibilidad de producción & Versatilidad:
Producción idéntica de alto volumen: Ejecutar el mismo Perfil en ambas líneas para una producción masiva.
Producción de perfiles diversos: Corre dos diferente perfiles simultáneamente, atendiendo distintos pedidos de clientes o líneas de productos sin tiempos de inactividad por cambio en ninguna de las líneas.
Flexibilidad del material: Procesar diferentes materiales (por ejemplo, acero en una línea, aluminio en la otra) o diferentes espesores/recubrimientos simultáneamente.
Costos operativos reducidos (por unidad): Al compartir el bastidor de la máquina, el sistema de control y potencialmente algunos sistemas auxiliares (como unidades de potencia hidráulica), la inversión de capital por unidad de producción suele ser menor que para dos máquinas separadas. La eficiencia laboral también aumenta ya que a menudo un solo operador puede gestionar ambas líneas.
Cambios optimizados: Al ejecutar diferentes perfiles, es posible realizar cambios en una línea mientras la otra continúa la producción, lo que minimiza el tiempo de inactividad general.
Mitigación de riesgos: Si una línea experimenta un problema técnico que requiere una parada, la otra línea a menudo puede seguir funcionando y manteniendo una producción parcial.
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Tecnología Tianjin Putai