Línea de producción de máquinas formadoras de rollos de barras en T para sistemas de techo Putai

Las máquinas para fabricar perfiles en T para techos son un componente crucial en la producción de sistemas de techos suspendidos, ya que proporcionan la estructura que soporta las placas del techo y realzan la estética de los espacios interiores. Putai, fabricante líder en la industria, ofrece una línea de producción de perfiladoras de perfiles en T de vanguardia que garantiza una producción eficiente y de alta calidad. Analicemos las especificaciones técnicas y los componentes clave de esta innovadora máquina:

Especificaciones técnicas y configuración de la máquina

La línea de producción de perfiladoras de barras en T para sistemas de techo Putai está diseñada para procesar láminas metálicas con espesores de entre 0,20 mm y 0,40 mm. Los modelos de alta resistencia pueden procesar materiales de hasta 0,7 mm de espesor. La velocidad de conformado estándar de esta máquina oscila entre 12 y 30 metros por minuto, y los modelos avanzados alcanzan velocidades de producción aún mayores gracias a sus diseños optimizados.

Esta máquina de vanguardia cuenta con aproximadamente 18 a 20 estaciones de conformado, cada una equipada con rodillos de precisión fabricados con materiales de alta calidad como Cr12MoV o acero n.° 45. Estos rodillos están tratados térmicamente para alcanzar una dureza de HRC de 58 a 64°, lo que garantiza una mayor durabilidad y resistencia al desgaste.

El sistema está alimentado por un motor principal con una potencia de entre 5,5 kW y 16 kW, según el tamaño de la máquina y su capacidad de producción. Toda la operación se controla mediante un sistema PLC avanzado, a menudo con PLC Mitsubishi u otros profesionales, que automatizan las operaciones y mantienen una calidad constante durante toda la producción.

Componentes clave y sus funciones

1. Desenrollador y sistema de alimentación:

El proceso comienza con el desbobinador, que sujeta y alimenta la bobina de metal a la máquina. Las máquinas Putai pueden contar con desbobinadores de uno o dos cabezales con capacidades de hasta 5 toneladas, lo que garantiza un suministro continuo de material para una producción ininterrumpida.

2. Estaciones de perfilado:

El corazón de la máquina consta de múltiples estaciones de perfilado que dan forma incremental a la tira de metal hasta obtener el perfil T final. Este proceso de conformado progresivo mantiene la integridad del material sin agrietarse ni deformarse.

3. Sistema de punzonado y entallado:

Las máquinas Putai incorporan sistemas de punzonado hidráulico para crear muescas, orificios y secciones superpuestas precisas para conexiones y ensamblajes. Estos sistemas se pueden personalizar para producir patrones de orificios específicos según los requisitos del proyecto.

4. Mecanismo de corte:

Tras el conformado, el perfil continuo se corta a las longitudes requeridas mediante sistemas de corte hidráulicos. Las máquinas modernas utilizan tecnología de corte al vuelo que corta el perfil sin interrupción, garantizando una velocidad de producción ininterrumpida.

5. Sistema de control:

El sistema de control PLC integrado permite a los operadores introducir parámetros como la velocidad de producción, la longitud de corte y los patrones de punzonado. Esta automatización garantiza una calidad constante y facilita cambios rápidos entre diferentes especificaciones de producto.

En conclusión, la línea de producción de perfiladoras de barras en T para sistemas de techo Putai ofrece eficiencia, precisión y calidad superiores en la producción de barras en T para techos para proyectos de construcción modernos. Con tecnología avanzada y construcción robusta, esta máquina es un activo valioso para cualquier fabricante de techos suspendidos. Experimente la innovación y confiabilidad de la maquinaria Putai para sus necesidades de producción.