Ligne de production de machines de formage de rouleaux de grilles en T pour systèmes de plafond Putai

Les machines de fabrication de barres en T pour plafonds sont un élément essentiel de la production de systèmes de plafonds suspendus. Elles fournissent l'ossature qui soutient les dalles de plafond et rehausse l'esthétique des espaces intérieurs. Putai, fabricant leader du secteur, propose une ligne de production de profileuses de barres en T à grille en T de pointe, garantissant une production efficace et de haute qualité. Examinons les spécifications techniques et les principaux composants de cette machine innovante :

Spécifications techniques et configuration de la machine

La ligne de production de profileuses Putai Ceiling System T Grid T Bar est conçue pour traiter des tôles d'une épaisseur comprise entre 0,20 mm et 0,40 mm. Les modèles robustes peuvent traiter des matériaux jusqu'à 0,7 mm d'épaisseur. La vitesse de formage standard de cette machine varie de 12 à 30 mètres par minute, tandis que les modèles avancés atteignent des cadences de production encore plus élevées grâce à une conception optimisée.

Cette machine de pointe comprend environ 18 à 20 postes de formage, chacun équipé de rouleaux de précision fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que le Cr12MoV ou l'acier n° 45. Ces rouleaux sont traités thermiquement pour atteindre une dureté de 58 à 64° HRC, garantissant ainsi une durabilité et une résistance à l'usure accrues.

Le système est alimenté par un moteur principal d'une puissance comprise entre 5,5 kW et 16 kW, selon la taille de la machine et sa capacité de production. L'ensemble des opérations est contrôlé par un système PLC avancé, souvent équipé d'automates Mitsubishi ou d'autres automates professionnels, qui automatisent les opérations et garantissent une qualité constante tout au long des cycles de production.

Composants clés et leurs fonctions

1. Dérouleur et système d'alimentation :

Le processus commence par le dérouleur, qui maintient et alimente la bobine de métal dans la machine. Les machines Putai peuvent être équipées de dérouleurs à une ou deux têtes, d'une capacité allant jusqu'à 5 tonnes, assurant un approvisionnement continu en matériau pour une production ininterrompue.

2. Stations de profilage :

Le cœur de la machine est constitué de plusieurs postes de profilage qui façonnent progressivement la bande métallique pour obtenir le profil final en T. Ce processus de formage progressif préserve l'intégrité du matériau sans fissures ni déformations.

3. Système de poinçonnage et d'encochage :

Les machines Putai intègrent des systèmes de poinçonnage hydraulique pour créer des encoches, des trous et des chevauchements précis pour les assemblages. Ces systèmes peuvent être personnalisés pour produire des motifs de perçage spécifiques aux exigences du projet.

4. Mécanisme de coupe :

Après formage, le profilé continu est découpé aux longueurs requises à l'aide de systèmes de découpe hydraulique. Les machines modernes utilisent la technologie de « coupe à la volée » qui découpe le profilé en continu, garantissant ainsi une production continue.

5. Système de contrôle :

Le système de contrôle PLC intégré permet aux opérateurs de saisir des paramètres tels que la vitesse de production, la longueur de coupe et les schémas de poinçonnage. Cette automatisation garantit une qualité constante et facilite les changements rapides entre les différentes spécifications de produits.

En conclusion, la ligne de production de profilés en T Putai pour systèmes de plafonds offre une efficacité, une précision et une qualité supérieures pour la production de profilés en T pour plafonds destinés aux projets de construction modernes. Grâce à sa technologie de pointe et à sa construction robuste, cette machine est un atout précieux pour tout fabricant de plafonds suspendus. Découvrez l'innovation et la fiabilité des machines Putai pour vos besoins de production.