Ключевые компоненты и рабочий процесс:
1. Размотка и подача: процесс начинается с мощного разматывателя, который удерживает большой рулон оцинкованной или предварительно окрашенной стали. Прецизионная система подачи обеспечивает плавную и равномерную подачу материала в профилегибочную машину.
2. Предварительная пробивка (опционально): для профилей, требующих отверстий для подключения электропроводки и сантехники, станция предварительной пробивки с ЧПУ точно пробивает отверстия в полосе перед её формовкой. Это более точно и эффективно, чем постформовочная пробивка.
3. Прецизионная профилировка: Сердцем машины является многоклетьевой профилегибочный блок. Ряд профильных роликов постепенно сгибает плоскую металлическую полосу, последовательно проходя этапы, пока не будет достигнуто точное требуемое поперечное сечение (например, С-образная форма для шпилек, U-образная форма для рельсов). Это обеспечивает постоянство геометрии и превосходную структурную целостность.
4. Летающая отрезная система: синхронизированная высокоскоростная летающая отрезная система измеряет и режет непрерывно движущийся профиль на точные, заранее запрограммированные длины. Резак движется вместе с профилем во время резки, обеспечивая чистый, ровный край без заусенцев без остановки производственной линии.
5. Автоматизированная система упаковки (ключевое отличие): это функция, которая переводит линию из полуавтоматического состояния в полностью автоматическое.
Укладка: готовые профили передаются на станцию укладки.
Подсчет и организация: система подсчитывает количество предметов и упорядочивает их в пачки заранее определенного размера.
Связывание и обвязка: автоматическое устройство для обвязывания или обвязки надежно закрепляет связки для безопасной обработки и транспортировки.
Выход: Связанные пакеты транспортируются в зону разгрузки и готовы к паллетированию и отправке.
Тяньцзинь Путай Технология