Máquina perfiladora de perfiles metálicos para paneles de yeso con sistema de empaquetado | Putai

Componentes clave y flujo de trabajo:

1. Desenrollado y alimentación: El proceso comienza con una desenrolladora de alta resistencia que contiene una bobina grande de acero galvanizado o prepintado. Un sistema de alimentación de precisión garantiza un flujo de material uniforme y constante hacia la laminadora.

2. Preperforación (opcional): Para perfiles que requieren orificios de servicio o troqueles para conductos eléctricos y de plomería, una estación de preperforación controlada por CNC perfora con precisión la tira plana antes de su conformado. Esto es más preciso y eficiente que el postformado.

3. Perfilado de precisión: El corazón de la máquina es su unidad de perfilado multisoporte. Una serie de rodillos contorneados doblan gradualmente la tira metálica plana en etapas sucesivas hasta lograr la sección transversal exacta deseada (p. ej., en forma de C para montantes, en forma de U para rieles). Esto garantiza una geometría consistente y una integridad estructural superior.

4. Corte Volante: Un sistema de corte volante sincronizado de alta velocidad mide y corta el perfil en continuo movimiento a longitudes exactas preprogramadas. La cuchilla se mueve con el perfil durante el corte, garantizando un borde limpio, recto y sin rebabas sin detener la línea de producción.

5. Sistema de embalaje automatizado (el diferenciador clave): esta es la característica que eleva la línea de semiautomática a completamente automática.

• • Apilado: Los perfiles terminados se transfieren a una estación de apilado.

  • Conteo y organización: el sistema cuenta las piezas y las organiza en tamaños de paquete predeterminados.

  • Atado y flejado: una unidad de flejado o enfajado automática asegura los paquetes firmemente para un manejo y envío seguros.

  • Salida: Los paquetes agrupados se transportan a un área de descarga, listos para su paletización y envío.