A Machine à grille en T pour plafond est un équipement spécialisé de formage à froid. Il utilise une série de jeux de rouleaux conçus avec précision pour rouler et plier en continu des bobines métalliques (généralement des bandes d'acier galvanisé ou d'aluminium) en profils de grille en T standardisés. Cette machine peut produire tous les composants nécessaires à un système de grille de plafond, y compris les tés principaux, les tés transversaux et les angles muraux, permettant une production unique.
Une ligne de production complète de profilage se compose généralement des modules suivants:
Dérouleur: Maintient la bobine métallique, souvent équipée d'un contrôle automatique de chargement et de tension.
Unité de guidage et de nivellement: Assure que le matériau entre à plat dans la machine principale.
Hôte de formage de rouleaux: La section centrale, comprenant un cadre à haute résistance, des rouleaux de précision, un système d'entraînement et un système de lubrification.
Dispositif de coupure: Une coupe volante de haute précision ou une cisaille hydraulique garantissent des coupes nettes et carrées.
Rack de sortie / Empileur: Reçoit automatiquement et empile soigneusement les produits finis.
Système de contrôle: PLC + IHM (Interface Homme-Machine) pour un fonctionnement automatisé et un diagnostic des défauts.
Haute efficacité de production: Comparé à l'emboutissage ou au pliage traditionnel, le profilage est un processus continu avec des vitesses atteignant 30 à 100 mètres par minute, réduisant considérablement les coûts de production unitaires.
Excellente consistance du produit: Les rouleaux usinés avec précision garantissent la précision dimensionnelle et l'uniformité de forme pour chaque mètre de grille en T produit, ce qui est fondamental pour l'installation rapide et de niveau des plafonds.
Flexibilité remarquable: En changeant les moules à rouleaux, une seule machine peut produire diverses spécifications, tailles et profils transversaux de grilles en T, s'adaptant aux diverses demandes du marché.
Faible gaspillage de matériaux: La méthode de traitement presque sans copeaux permet d'atteindre un taux d'utilisation des matériaux de plus de 99 %, conformément aux principes de fabrication écologique.
Haute automatisation: La réduction des interventions manuelles signifie que souvent, seuls 1 à 2 opérateurs sont nécessaires pour gérer l'ensemble de la ligne, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et les erreurs opérationnelles.
Technologie Putai de Tianjin