Perfect Roll Former fabriqué par PUTAI.
La profileuse à rouleaux pour ossature en T de plafond suspendu est un système entièrement automatisé, piloté par automate programmable, conçu pour fabriquer l'ossature métallique en T des systèmes de plafonds suspendus modernes. Destinée aux fabricants de matériaux de construction à grande échelle, cette machine transforme en continu des bandes d'acier galvanisé ou prélaqué en profilés en T principaux, en T transversaux et en cornières murales, avec une grande précision dimensionnelle et une surface sans bavures. Intégrant le déroulage, le nivellement, le poinçonnage, le formage et la découpe en une séquence synchronisée, elle constitue également le cœur d'une ligne de production complète de plafonds suspendus pour les usines fournissant les installateurs de plafonds commerciaux.
Contrairement aux profileuses classiques, notre conception intègre un cisaillement à suivi servo-commandé, un poinçonnage en ligne et un empilage automatique, permettant à un seul opérateur de superviser l'ensemble de la production de la structure de plafond à profilés en T, du chargement de la bobine à la livraison du faisceau fini. La cadence atteint 40 m/min avec une rectitude des profilés contrôlée à ±0,5 mm par mètre près – une performance qui réduit considérablement les réclamations lors de l'installation sur chantier.
| Paramètre | Spécifications standard |
|---|---|
| Matériel | Acier galvanisé, acier prélaqué |
| Épaisseur du matériau | 0,25 – 0,50 mm |
| Largeur de la bobine | 100 – 180 mm (personnalisé selon le profil) |
| Stations de formation | 14 à 18 stations |
| vitesse de formation | 25 – 40 m/min (fréquence variable) |
| Puissance du moteur principal | 7,5 kW |
| centrale hydraulique | 4,0 kW |
| Méthode de découpe | Cisaille hydraulique à servocommande, précision de coupe de ±0,5 mm |
| Système de contrôle | Automate programmable Siemens/Mitsubishi avec écran tactile IHM de 7 pouces |
| Type de lecteur | transmission par boîte de vitesses ou par chaîne |
| Matériau pour rouleaux | Acier à roulement GCr15, dureté Rockwell C 58–62, chromé dur |
| Dimensions de la machine | Environ 9 500 × 1 200 × 1 500 mm |
| Alimentation électrique | 380 V / 50 Hz / triphasé (personnalisable) |
La chaîne de production des plafonds suspendus suit une séquence continue et entièrement automatisée :
1. Déroulage – un dérouleur hydraulique (3T ou 5T en option) alimente la bande d'acier sous tension constante.
2. Nivellement et guidage – un niveleur de précision retire le jeu de bobines et maintient la bande centrée.
3. Profilage par rouleaux – la bande passe par 14 à 18 stations progressives et est progressivement pliée en forme de profil en T.
4. Poinçonnage – une unité hydraulique en ligne crée les fentes et les trous de connexion nécessaires à l'emboîtement en croix.
5. Découpe servo – la cisaille à suivi servo coupe à la longueur programmée sans arrêter la machine à grille de plafond en T.
6. Empilage et emballage – les barres finies sont collectées par un empileur automatique et regroupées en paquets pour l'expédition.
Chaque étape est synchronisée par l'automate programmable, de sorte que les changements de longueur et les paramètres de lot sont effectués sur l'écran tactile en quelques secondes — une des raisons pour lesquelles la ligne de production de plafonds suspendus ne nécessite qu'un seul opérateur formé par équipe.
Une seule plateforme de profilage à rouleaux pour plafonds suspendus peut être configurée pour toute la gamme des plafonds suspendus :
1. Té principal (rail principal) : 38 × 24 mm, 32 × 24 mm, 24 × 24 mm — l'élément porteur suspendu à la dalle par un fil de suspension.
2. Té transversal (té intermédiaire) : 26 × 24 mm, 24 × 24 mm — coupé entre les tés principaux à des centres de 600 mm ou 1 200 mm.
Les profilés fabriqués sur cette machine de profilage à rouleaux pour ossature de plafond sont installés dans les systèmes de plafonds suspendus commerciaux et institutionnels du monde entier : immeubles de bureaux, centres commerciaux, aéroports, hôpitaux, écoles et centres de données. L’ossature finie supporte les dalles acoustiques en fibres minérales, les plaques de plâtre et les panneaux de plafond métalliques, et constitue la structure porteuse standard des modules de plafond de 600 × 600 mm et 600 × 1 200 mm. Grâce à la géométrie constante des rainures obtenue par la ligne de production de plafonds suspendus, les installateurs bénéficient d’une pose par clipsage plus rapide et d’une surface de plafond finie plus plane.
1. Quel est le délai de livraison habituel ?
45 à 60 jours ouvrables après le dépôt, en fonction de la configuration finale et de l'outillage.
2. Une seule machine peut-elle produire à la fois le té principal et le té transversal ?
Oui. L'outillage modulaire et une matrice de poinçonnage réglable permettent de réaliser plusieurs profils sur un seul bâti, ce qui explique pourquoi de nombreux acheteurs choisissent notre équipement plutôt que deux lignes distinctes.
3. De quelles informations avez-vous besoin pour établir un devis ?
Dessin de profil ou échantillon physique, épaisseur du matériau, vitesse de production requise, tension et fréquence locales.
4. La machine à grille de plafond en T est-elle difficile à utiliser ?
Non. L'IHM stocke toutes les recettes, ce qui permet à un seul opérateur formé de gérer l'ensemble de la ligne, d'ajuster la longueur de coupe et de changer de profil depuis l'écran tactile.
5. Proposez-vous l'installation à l'étranger ?
Oui — mise en service sur site par nos ingénieurs ou assistance à distance complète, les deux étant incluses dans le forfait de services.
Technologie Putai de Tianjin