Perfect Roll Former fabricado por PUTAI.
La máquina perfiladora de perfiles en T para techos es un sistema totalmente automático, controlado por PLC, diseñado para fabricar la estructura metálica en forma de T de los modernos sistemas de techos suspendidos. Construida para fabricantes de materiales de construcción de gran volumen, esta máquina transforma continuamente flejes de acero galvanizado o prepintado en perfiles principales en T, transversales en T y angulares de pared con una estricta tolerancia dimensional y una superficie sin rebabas. Gracias a que la línea integra el desenrollado, la nivelación, el punzonado, el conformado y el corte en una secuencia sincronizada, constituye el núcleo ideal de una línea de producción completa de techos suspendidos para fábricas que abastecen a contratistas de techos comerciales.
A diferencia de las perfiladoras convencionales, nuestro diseño incorpora un sistema de corte con seguimiento servoaccionado, punzonado en línea y apilamiento automático, lo que permite a un solo operario supervisar toda la máquina de perfiles en T para techos, desde la carga de la bobina hasta el paquete final. La producción alcanza los 40 m/min con una rectitud del perfil controlada con una precisión de ±0,5 mm por metro, un rendimiento que reduce directamente las reclamaciones de instalación en obra.
| Parámetro | Especificación estándar |
|---|---|
| Material | Acero galvanizado, acero prepintado |
| Espesor del material | 0,25 – 0,50 mm |
| Ancho de la bobina | 100 – 180 mm (personalizado según el perfil) |
| Estaciones de formación | 14 – 18 estaciones |
| Velocidad de formación | 25 – 40 m/min (frecuencia variable) |
| Potencia del motor principal | 7,5 kW |
| Energía de la central hidráulica | 4,0 kW |
| Método de corte | Cizalla hidráulica con servocontrol, precisión de longitud de corte de ±0,5 mm |
| Sistema de control | PLC Siemens/Mitsubishi con pantalla táctil HMI de 7 pulgadas |
| Tipo de accionamiento | Transmisión por caja de cambios o por cadena |
| Material del rodillo | Acero para rodamientos GCr15, HRC 58–62, cromado duro. |
| Dimensiones de la máquina | Aprox. 9.500 × 1.200 × 1.500 mm |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz / Trifásico (personalizable) |
La línea de producción de techos suspendidos sigue una secuencia continua y totalmente automatizada:
1. Desenrollado: un desenrollador hidráulico (de 3T o 5T opcional) alimenta la tira de acero bajo tensión constante.
2. Nivelación y guiado: una niveladora de precisión elimina la deformación de la bobina y mantiene la tira centrada.
3. Conformado por laminación: la tira pasa por entre 14 y 18 estaciones progresivas y se dobla gradualmente hasta adquirir la forma de perfil en T.
4. Perforación: una unidad hidráulica en línea crea las ranuras y los orificios necesarios para el enclavamiento de las piezas en T transversales.
5. Corte servoaccionado: la cizalla de seguimiento servoaccionada corta a la longitud programada sin detener la máquina de rejilla de techo de barras en T.
6. Apilado y embalaje: las barras terminadas son recogidas por una apiladora automática y agrupadas para su envío.
Cada etapa está sincronizada por el PLC, por lo que los cambios de longitud y la configuración de lotes se completan en la pantalla táctil en cuestión de segundos; una de las razones por las que la línea de producción de techos suspendidos solo necesita un operario capacitado por turno.
Una única plataforma de máquina perfiladora de rejillas para techos puede configurarse para toda la gama de techos suspendidos:
1. Perfil principal (corredero principal): 38 × 24 mm, 32 × 24 mm, 24 × 24 mm: elemento portante suspendido de la losa mediante cable de suspensión.
2. Te transversal (te intermedia): 26 × 24 mm, 24 × 24 mm — sujeta entre las tes principales a intervalos de 600 mm o 1200 mm.
Los perfiles fabricados con esta máquina perfiladora de rejillas para techos se instalan en sistemas de techos suspendidos comerciales e institucionales en todo el mundo: torres de oficinas, centros comerciales, aeropuertos, hospitales, escuelas y centros de datos. La rejilla terminada soporta placas acústicas de fibra mineral, placas de yeso y paneles metálicos para techos, y constituye la estructura de soporte estándar para los módulos de techo de 600 × 600 mm y 600 × 1200 mm. Gracias a que la línea de producción de techos suspendidos ofrece una geometría de ranura uniforme, los contratistas se benefician de una instalación más rápida mediante clips y un acabado de techo más plano.
1. ¿Cuál es el plazo de entrega habitual?
Entre 45 y 60 días hábiles después del depósito, dependiendo de la configuración final y el conjunto de herramientas.
2. ¿Puede una sola máquina producir tanto la T principal como la T transversal?
Sí. El utillaje modular y un troquel de punzonado ajustable permiten procesar varios perfiles en un mismo bastidor base, razón por la cual muchos compradores eligen nuestros equipos en lugar de dos líneas separadas.
3. ¿Qué información necesita para un presupuesto?
Dibujo del perfil o muestra física, espesor del material, velocidad de producción requerida y voltaje y frecuencia locales.
4. ¿Es difícil de operar la máquina de rejilla de techo con barras en T?
No. La interfaz hombre-máquina (HMI) almacena todas las recetas, por lo que un operador capacitado puede gestionar toda la línea, ajustar la longitud de corte y cambiar los perfiles desde la pantalla táctil.
5. ¿Ofrecen servicio de instalación en el extranjero?
Sí, la puesta en marcha in situ por parte de nuestros ingenieros o la asistencia remota completa, ambas incluidas en el paquete de servicios.
Tecnología Tianjin Putai