Идеальный формовщик рулонов производства PUTAI.
Sigma (Σ) section — a C purlin with the web folded back on itself Web-stiffened rolls, 20–25 forming stations Inline hydraulic punching for bolt holes and slots Flying shear cut-off, length set on the control Built on the same frame as our CZ purlin line
Сигма-прогон — это холодногнутый Σ-профиль, имеющий С-образную форму, в которой стенка загнута сама на себя, так что в результате получается упрочненная стенка и две симметричные полки. Загиб не является декоративным элементом. Он отводит сталь от нейтральной оси, что увеличивает второй момент инерции при том же весе рулона.
Покупатели находят его в двух местах. Во-первых, в стропильных балках для крыш промышленных и сельскохозяйственных зданий большой длины, где для С-образной стропильной балки потребовалась бы более глубокая секция или второй ряд опор. И, во-вторых, в кассетах для перекрытий, где то же преимущество в весе позволяет использовать более мелкую кассету для переноса той же нагрузки.
Наш станок для профилирования прогонов Sigma изготавливает этот профиль из оцинкованной рулонной стали, пробивает соединительные отверстия в линию и нарезает по длине без остановки конвейера.
Рама, привод и отрезной механизм являются общими для нашего оборудования.Станок для профилирования прогонов CZплатформа. Три вещи не являются общими.
Набор рулоновКомплект роликов сигма-типа нельзя заменить на комплект C или Z-типа на одних и тех же валах, поскольку последовательность проходов различается в середине линии, а не по краям. Если вы используете оба семейства роликов, запланируйте два комплекта роликов и переналадку, и уточните у нас время переналадки в письменном виде до оформления заказа.
Складка веб-сайтаСкладка должна формироваться поэтапно. Один толстый проход оставляет след на покрытии и формирует фланец, что впоследствии проявляется в виде прогона, который не будет плотно прилегать. Именно здесь располагаются дополнительные станции.
Схема пробивкиДля стропильных балок типа Sigma обычно требуются отверстия для болтов на обеих полках, а в некоторых системах — прорезные отверстия в самом изгибе стенки. Станция для пробивки отверстий изготавливается с учетом вашего шаблона и шага, поэтому она фиксируется при заказе, а не при монтаже.
Приведенная ниже последовательность действий является стандартной для любого станка для профилирования прогонов. Единственный необычный этап — это сгиб полотна, который отмечен ниже.
РазмотчикЗагрузка рулона осуществляется краном или вилочным погрузчиком и удерживается на оправке. Грузоподъемность устанавливается в соответствии с фактическим весом приобретенного вами рулона, а не с максимальным весом, указанным в каталоге.
ВыравниваниеКомплект рулонов снимается перед формовкой. На оцинкованной стали толщиной 2,5 мм этот элемент не является необязательным — откажитесь от него, а также от регулировки прогонов, которая отнимает время на стройплощадке.
Сервопривод подачи и пробивкиДлина измеряется на материале, и штамповочная станция срабатывает по этому измерению. Отверстия для болтов и пазы делаются до формовки, чтобы рисунок оставался перпендикулярным сечению.
Формирование.Этот участок строится поэтапно. В складку полотна входят дополнительные станции, описанные выше.
Летающие ножницыРезка происходит вместе с материалом, поэтому линия не останавливается на каждом отрезке.
ЗакончитьсяСкошенные прогоны падают на стол и укладываются в пучки вручную или автоматически штабелируются, если заказ оформлен с помощью штабелера.
В: Может ли одна машина выполнять операции сигма, C и Z?
А: Нет. Для Sigma нужен собственный комплект роликов, а на нашей платформе комплект роликов не взаимозаменяем с комплектами C или Z, поскольку промежуточные проходы различаются. Реалистичное расположение — одна рама, отдельные комплекты роликов.
В: Сколько станций необходимо для сигма-линии?
А: На рынке представлено от 20 до 25 таких станков. Точное число зависит от глубины сечения и радиуса сгиба, и оно фиксируется при составлении схемы расположения роликов — не раньше. Это количество мы указываем для станка для профилирования сигма-образных прогонов, и оно не меняется после подписания чертежа.
В: Какую толщину он может образовать?
A: 1-3 мм. На рынке представлены станки для этого сегмента, работающие с листовым металлом толщиной 1,5–3,0 мм в станках G350–G550, но подтвержденный диапазон толщины для профилировочного станка для сигма-образных прогонов должен быть получен из нашего цеха, а не от конкурентов.
В: Это то же самое, что и станок для изготовления прогонов CZ?
А: Та же рама и тот же отрезной станок, но другая оснастка. Если вы уже используете нашу линию по производству прогонов CZ, запасные части и принцип контроля остаются прежними; комплект роликов – нет.
Тяньцзинь Путай Технология