Perfect Roll Former fabriqué par PUTAI.
Machine de profilage de pannes Putai Sigma pour grandes portées
Sigma (Σ) section — a C purlin with the web folded back on itself Web-stiffened rolls, 20–25 forming stations Inline hydraulic punching for bolt holes and slots Flying shear cut-off, length set on the control Built on the same frame as our CZ purlin lineQu'est-ce qu'un Sigma Purlin en réalité ?
Une panne sigma est un profilé en Σ formé à froid, une section en C dont l'âme est repliée sur elle-même, ce qui confère au profilé une âme rigidifiée et deux ailes symétriques. Le pli n'est pas décoratif ; il éloigne l'acier de l'axe neutre, ce qui augmente le moment d'inertie pour un même poids de bobine.
Les acheteurs rencontrent ce problème à deux niveaux : d’une part, les pannes de toiture de grande portée dans les bâtiments industriels et agricoles, où une panne en C nécessiterait une section plus profonde ou une deuxième rangée de supports ; d’autre part, les caissons de plancher, où le même avantage de poids permet à un caisson moins profond de supporter la même charge.
Notre machine de profilage de pannes sigma forme cette section à partir d'une bobine galvanisée, perce les trous de connexion en ligne et coupe à la longueur voulue sans arrêter la ligne.
Quels changements sont apportés à la machine
Le châssis, le système d'entraînement et la ligne de coupure sont partagés avec notremachine de profilage de pannes CZplateforme. Trois éléments ne sont pas partagés.
Le rouleauUn jeu de rouleaux sigma ne peut être remplacé par un jeu C ou Z sur les mêmes arbres, car la séquence de passes diffère au centre de la ligne et non en périphérie. Si vous utilisez les deux familles de rouleaux, prévoyez deux jeux et un temps de changement, et demandez-nous ce temps par écrit avant de passer commande.
Le pli en forme de toileLe pli doit être réalisé étape par étape. Un premier passage important marque le revêtement et déforme le rebord, ce qui se traduit plus tard par une panne qui ne repose pas à plat. C'est là qu'interviennent les stations supplémentaires.
Le motif de poinçonnageLes pannes Sigma nécessitent généralement des trous de boulons sur les deux semelles et, sur certains systèmes, des trous oblongs dans le pli de l'âme. Le poste de poinçonnage est conçu en fonction de votre gabarit et de votre pas ; il est donc fixé à la commande et non à l'installation.
Du bobinage à la panne groupée
La séquence ci-dessous est standard sur toute profileuse à rouleaux pour pannes. La seule étape inhabituelle est le pliage de la bande, indiqué ci-dessous.
DérouleurLa bobine est chargée par grue ou chariot élévateur et maintenue sur un mandrin. La capacité est déterminée par le poids de la bobine achetée, et non par une limite maximale indiquée dans le catalogue.
NivellementLe dispositif de bobinage est retiré avant le formage. Sur de l'acier galvanisé de 2,5 mm, cette étape est indispensable ; son omission, ainsi que celle du bombage des pannes, représente un gain de temps considérable sur le chantier.
Alimentation et poinçonnage servo-commandésLa longueur est mesurée sur la pièce, et la poinçonneuse déclenche la découpe à partir de cette mesure. Les trous pour boulons et les fentes sont réalisés avant le formage, afin que le gabarit reste perpendiculaire à la section.
Formation.Ce tronçon est construit passe par passe. Le pli en forme de toile intègre les stations supplémentaires décrites ci-dessus.
cisaille volanteLa coupe suit le mouvement du matériau, la ligne ne s'arrête donc pas à chaque longueur.
S'épuiserLes pannes coupées tombent sur une table et sont mises en paquets à la main, ou empilées automatiquement si la ligne est commandée avec un empileur.
Caractéristiques
Sigma, C ou Z : quelle section correspond le mieux à votre poste ?
FAQ
Q : Une seule machine peut-elle exécuter les calculs sigma, C et Z ?
R : Non. Sigma nécessite son propre jeu de bobines, et sur notre plateforme, ce jeu n'est pas interchangeable avec C ou Z car les passes intermédiaires diffèrent. Une seule image, avec des jeux de bobines séparés, est la configuration réaliste.
Q : Combien de stations une ligne sigma nécessite-t-elle ?
A : Les machines du marché fonctionnent avec 20 à 25 rouleaux. Le nombre exact dépend de la profondeur de votre section et du rayon de pliage, et il est fixé lors de l'établissement du plan de profilage – pas avant. C'est ce nombre que nous indiquons pour une profileuse à rouleaux pour pannes Sigma, et il ne change pas après la signature du plan.
Q : Quelle épaisseur peut-il atteindre ?
A : 1-3 mm. Les machines du marché pour cette section fonctionnent avec une épaisseur de 1,5 à 3,0 mm en G350-G550, mais la plage confirmée pour une machine de profilage de pannes sigma doit provenir de notre atelier, et non d'une tôle concurrente.
Q : Est-ce la même chose qu'une machine à pannes CZ ?
A : Même châssis et même longueur de coupe, outillage différent. Si vous utilisez déjà notre ligne de production de pannes CZ, les pièces de rechange et la philosophie de contrôle restent les mêmes ; le jeu de rouleaux, en revanche, est différent.
Technologie Putai de Tianjin