Станок для изготовления металлических профилей Putai для гипсокартонных стоек

На станке для изготовления металлических заклепок рулон поступает на разматыватель, проходит через выравниватель, а затем через формовочные станции, которые сгибают плоскую полосу в С-образное сечение: два фланца, перемычку и два коротких ответвления, которые захватывают край листа. Пробивка отверстий происходит перед формовкой, пока полоса еще плоская, поскольку после закрытия ответвлений чистое отверстие в перемычке сделать невозможно. Отрезка отделяет деталь на длине, заданной на пульте управления.

Три детали в этой последовательности объясняют большую часть того, о чём вы будете спорить с поставщиком. Место расположения пробивного узла определяет, будут ли положения отверстий повторяемыми на высокой скорости. Количество необходимых станций для участка определяется глубиной возврата и количеством изгибов, а не размером станка. А способ резки — с остановками или с подачей — определяет, какой объём продукции линия произведёт за смену, в отличие от того, что указано в брошюре. Четвёртый элемент — это выравниватель, о котором покупатели часто забывают: без него «память» рулона превращается в изгиб, который невозможно устранить никакой регулировкой, и каждый штифт в пучке несёт этот эффект.

Штифт — это сложенный профиль, а не прокатанная труба. Важны четыре параметра — ширина стенки, высота фланца, длина возврата и толщина — и каждый из них ведет себя по-разному на линии. Ширина стенки определяется зазором между валками и остается стабильной. Высота фланца — это параметр, при котором возникает скручивание, если валки не сбалансированы слева направо. Длина возврата — это наименьший параметр, и именно он чаще всего выходит за пределы допуска, поскольку он формируется последним и имеет наименьшее количество материала для обработки.

Вот почему качество станка для изготовления металлических профилей оценивается по объему возвращаемого материала, а не по толщине полотна. Поставщик, который может объяснить, как контролируется возвратный поток — с помощью специального прохода, направляющей для кромки, окончательной калибровочной стойки — уже выполнил замер профиля. Тот, кто указывает только ширину и толщину полотна, указал данные из каталога. С толщиной материала та же история: станок для изготовления металлических профилей, настроенный для легких перегородочных профилей, не сможет обеспечить точность на толстостенных профилях без использования других валков и большей мощности, а линия для толстостенных профилей плохо работает с легким материалом, потому что зазоры между валками слишком велики.

Обоснование необходимости одной профилировочной машины — это капиталовложения, а не скорость. Две линии означают две рамы, два привода, два шкафа управления и два визита для установки. На линии, которая не работает на полную мощность, эти деньги простаивают в виде машины.

Аргументом против является вопрос переналадки. Каждое переключение отнимает производственное время, и линия, которая переключается дважды в неделю, тратит больше часов на настройку, чем линия, которая переключается дважды в месяц на одном и том же станке.

Поэтому вопрос, на который стоит ответить перед составлением сметы, заключается не в том, сколько профилей может изготовить станок. Важно, как часто вы будете переключаться между этими видами работ и действительно ли объем заказов смещается с работ по гипсокартонным потолкам на работы по гипсокартонным стенам.

Один профилировочный станок окупается, когда четыре профиля отгружаются в сопоставимых объемах, а их состав стабилен. Затраты на оснастку распределяются равномерно, частота переналадки низкая, а сэкономленные средства можно использовать для приобретения чего-то еще на заводе.

Две производственные линии окупаются, когда одна система доминирует. Заводу, где четыре пятых продукции приходится на каркасное строительство, следует приобрести отдельную машину для установки стоек и направляющих, а также закупить потолочные элементы, поскольку общая линия тратит время на переоборудование, а не на работу.

Промежуточный случай — наиболее распространенный: смешанный портфель заказов, меняющийся в зависимости от сезона. Именно здесь на помощь приходят быстросъемные подставки, поскольку они превращают переоборудование, занимающее полдня, в задачу, которую оператор выполняет в одиночку.

На количество элементов влияют четыре фактора. Количество станций зависит от сечения — глубокий изгиб с реберным ребром требует больше проходов, чем простой С-образный профиль. Второй фактор — тип отрезки: летающие ножницы стоят дороже, чем ножницы с упором и отрезкой, и окупаются на длинных отрезках коротких деталей. Третий фактор — область пробивки: только сервисные отверстия или отверстия плюс выемка. Четвертый фактор — это то, что окружает первый фактор: вместимость разматывателя, выравниватель, штабелер, упаковочная машина.

Пятый пункт никогда не фигурирует в смете и всегда появляется на втором году: запасные части для оснастки. Валки изнашиваются. Станок, комплект сменных валков которого необходимо заказывать у первоначального производителя по его цене и срокам поставки, — это станок, который вы арендуете на десять лет. Спросите, сколько стоит комплект запасных валков и предоставляются ли чертежи валков. Станок для изготовления металлических шпилек — это покупка на десять лет; то, от чего зависит его низкая цена, — это то, стоимость чего никто не оценивает в начале.

CD и UD несут потолок. Потолочный профиль CD проходит между подвесами и удерживает плиту; UD закрывает периметр и скрывает обрезанный край. CW и UW строят перегородку: UW крепится к полу и потолку, CW располагается внутри нее с шагом 400 или 600 мм и удерживает плиту.

Таким образом, все четыре профиля покидают завод одновременно. Подрядчику по монтажу гипсокартона редко нужен только один из них; ему необходимы все четыре в пропорциях, которые меняются от проекта к проекту, и именно поэтому на практике приобретается линия, переключающаяся между ними, вместо двух линий, каждая из которых работает на одной системе.

Шесть пунктов, и шестой — тот, о котором покупатели часто забывают:

1. Чертежи разрезов для всех четырех профилей.

2. Диапазон толщины полосы указывается для каждого профиля отдельно, а не для всего станка в целом.

3. Схема расположения пазов и отверстий для CD и для CW

4. Диапазон длины реза для каждого профиля.

5. Внутренний диаметр катушки, внешний диаметр и максимальный вес катушки.

6. Как часто вы планируете переключаться между работами на потолке и стенах?

Шестой пункт меняет спецификацию. Покупателю, который меняет оборудование еженедельно, необходимы быстросъемные подставки и второй комплект роликов на полу; покупатель, который меняет оборудование дважды в год, может выбрать конструкцию с болтовым креплением и сэкономить разницу.

В: Это одна машина или четыре?

А: Один профилировочный станок с четырьмя комплектами роликов. Привод, шкаф управления и отрезной станок находятся в комплекте.общий, и для каждого профиля созданы собственные инструменты, соответствующие его чертежу.

В: Сколько времени занимает смена профиля?

А: Это зависит от того, быстросъемные ли подставки или крепятся болтами, то есть, какие из них фиксированные.Время переналадки указывается в коммерческом предложении, а не после доставки. Время переналадки указывается с учетом...чтобы можно было проверить работу машины на соответствие вашей частоте переключения.

В: Может ли один профиль использоваться для изготовления более тонких полос, чем другой?

А: Да. Каждый комплект роликов изготавливается с учетом толщины своего профиля. АссортиментВ таблице указан диапазон цен, на который рассчитаны рама и привод, а не предел.Это в равной степени относится ко всем четырем.

В: Нужен ли отдельный разматыватель для потолочного и настенного рулонов?

А: Нет. Один разматыватель обслуживает все четыре профиля; катушка заменяется при смене...Изменения материала происходят так же, как и на однопрофильном станке.

В: Это то же самое, что и станок для профилирования шпилек и направляющих?

А: Что касается профилей стен, да: CW и UW — это пара стоек и направляющих.Разница заключается в том, что одна и та же рама также образует потолочные каналы CD и UD.чего не может сделать станок для профилирования шпилек и направляющих.