Perfect Roll Former fabriqué par PUTAI.
Machine de profilage à rouleaux Putai pour profilés en CU pour montants et rails
Comment fonctionne le système de montants et de rails
La bande est formée progressivement plutôt que cintrée en une seule opération. Après déroulement et planage, elle passe par 12 stations de laminage, chacune ajoutant quelques degrés de courbure jusqu'à l'obtention de l'âme du montant, des ailes et des rebords. La même machine se transforme ensuite en rail en U en supprimant les passes de formage des rebords ; ainsi, les montants et les rails proviennent d'un seul bâti au lieu de deux.
Configuration de ligne
Une ligne complète comprend un dérouleur, une unité de nivellement, une unité de poinçonnage rotative pour les trous de service et les découpes, le laminoir de formage, une machine de découpe à la volée et une table de sortie. L'alimentation servo-commandée maintient la longueur à 0,35-0,6 mm près, et la profileuse à rouleaux pour montants de plaques de plâtre assure une cadence de production continue de 25 à 40 m/min pendant le poinçonnage.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Gamme de profils | Goujon en C, rail en U |
| Largeur du Web | 40-150 mm |
| Hauteur de la bride | 30-50 mm |
| Épaisseur du matériau | 0,35-0,6 mm (personnalisé) |
| vitesse de formation | 25-40 m/min |
| Stations de formation | 12 stations |
| Tolérance de longueur de coupe | +/-0,5 mm |
| Tolérance dimensionnelle | +/-0,3 mm sur l'âme et la semelle |
| Contrôle | Automate programmable avec écran tactile et mémoire de recettes |
Applications
Ce système permet de réaliser des cloisons intérieures, des gaines techniques, des faux plafonds et des ossatures pour les bureaux, les hôtels, les hôpitaux et les logements préfabriqués. Les entrepreneurs et les fournisseurs de plaques de plâtre l'installent pour fabriquer eux-mêmes les montants et les rails, évitant ainsi d'acheter des longueurs standard. Ils s'affranchissent ainsi de la quantité minimale de commande généralement imposée par les fournisseurs pour les dimensions non standard.
1. Montants de cloison intérieure et rail supérieur ou inférieur
2. Ossature des parois de la gaine et de la cage d'escalier
3. Grille de plafond suspendu et rail de fourrure
4. Panneaux muraux modulaires et préfabriqués
Comme les goujons et les rails sont consommés ensemble sur le chantier, la plupart des acheteurs les traitent sur une seule ligne et regroupent les tailles par semaine plutôt que par jour.
Avantages par rapport à l'achat d'actions
Comparativement à l'achat de profilés standard, le formage en interne réduit les coûts de stockage, élimine les chutes de longueur et permet la fabrication de dimensions sur mesure. La profileuse à rouleaux pour plaques de plâtre préserve également le revêtement de zinc au niveau des courbes, car les rouleaux façonnent la bande progressivement au lieu de l'emboutir. Ainsi, les bords et les angles coupés résistent à la rouille sans traitement supplémentaire. Le retour sur investissement se situe généralement entre 8 et 14 mois pour une production en deux équipes. Avantages par rapport à l'achat de profilés standard.
FAQ
1. Quelle épaisseur peut traiter une machine de profilage à rouleaux pour montants de cloison sèche ?
Les châssis standard prennent en charge les bandes galvanisées de 0,4 à 1,2 mm ; les supports renforcés et un moteur plus puissant étendent la plage de mesure jusqu'à 1,5 mm pour les montants structuraux.
2. Une seule machine peut-elle fabriquer à la fois des montants en C et des rails en U ?
Oui. Les passes de formage des lèvres sont réglables, de sorte qu'une seule profileuse à rouleaux pour profilés CU pour plaques de plâtre couvre les deux profils et passe rapidement de l'un à l'autre.
3. En quoi les dimensions des montants et des rails diffèrent-elles ?
Les montants en C sont des éléments porteurs munis de rebords ; le rail en U est le profilé sans rebord qui les reçoit au niveau du sol et du plafond. La profileuse à rouleaux pour rails de plaques de plâtre réalise le profilé en U par rétraction des rebords.
4. À quelle précision et quelle vitesse pouvons-nous nous attendre ?
La tolérance de longueur est de 0,5 mm, les dimensions de l'âme et de la bride restent à 0,3 mm près et la vitesse de fonctionnement typique est de 25 à 40 m/min selon l'épaisseur.
5. Qu'en est-il de l'installation et du service après-vente ?
Les ingénieurs mettent en service la ligne sur site, forment les opérateurs et fournissent une assistance à distance pour les automates programmables, l'outillage et les pièces de rechange.
Technologie Putai de Tianjin