Máquina perfiladora de canaletas Putai para la producción de perfiles metálicos en forma de sombrero.

¿Qué es un perfil metálico para revestimientos?

Un perfil metálico de refuerzo es una sección de acero conformada en frío de calibre ligero que crea una superficie de fijación nivelada y ventilada frente a una pared, techo o losa estructural. Los tamaños estándar son perfil elástico de 16 mm, perfil en forma de sombrero de 28 mm y perfil en forma de sombrero de 38 mm, además de perfiles en forma de U para la estructura de tabiques. La fijación de placas de yeso o fibrocemento a un perfil metálico de refuerzo aísla la placa del sustrato, lo que mejora el aislamiento acústico del conjunto, oculta las instalaciones y deja una cavidad de drenaje y aislamiento detrás del revestimiento.

Cómo funciona la máquina de conformado en frío

La máquina de conformado en frío da forma a la tira a temperatura ambiente mediante una secuencia de pares de rodillos contorneados. No se aplica calor, por lo que el recubrimiento de zinc permanece intacto y se conserva la resistencia a la fluencia del acero. La línea funciona de la siguiente manera: desenrollador hidráulico (3–5 t) → nivelación y alimentación de la tira → preperforación y entallado servoaccionado (si es necesario) → 10 estaciones de conformado → cabezal enderezador → corte hidráulico de seguimiento → mesa de salida con apilador automático. Cada estación dobla la tira unos pocos grados más hasta que se cierra el perfil elástico o en forma de sombrero; luego, la cizalla volante corta a la longitud deseada sin detener la línea.

Especificaciones técnicas

Aplicaciones

Los perfiles producidos por esta máquina perfiladora de canaletas metálicas se utilizan para el revestimiento de tabiques de pladur, rejillas para techos suspendidos, sistemas de paredes acústicas, revestimiento de paredes de sótanos y huecos de ascensores, soportes para muros cortina y cavidades de fachadas ventiladas. Debido a que la canaleta metálica es recta, ligera y resistente a la corrosión, se incluye en las especificaciones de construcción residencial, comercial y modular en Norteamérica, Australia, Oriente Medio y el Sudeste Asiático.

¿Por qué elegir esta máquina de conformado en frío?

Cada máquina de laminación en frío cuenta con la marca CE y está fabricada bajo la norma ISO 9001, con perfiles verificados según las normas ASTM C645 y AS 3623. Antes del envío, se realiza una prueba de funcionamiento de toda la línea con su propia bobina, y proporcionamos planos de los rodillos, esquemas eléctricos y una lista completa de repuestos. Los compradores eligen esta máquina de laminación en frío porque un solo equipo cubre toda la gama de perfiles metálicos, lo que reduce el tiempo de amortización a aproximadamente 8-14 meses con una producción en dos turnos.

Instalación, puesta en marcha y formación

El plazo de entrega es de 45 a 60 días a partir del depósito. El equipo se envía en un contenedor de 40 pies junto con los planos de cimentación y el plano de anclaje, para que pueda comenzar la obra civil mientras se construye la línea. Dos técnicos ponen en marcha el equipo en 5 a 7 días laborables, incluyendo la nivelación mecánica, la calibración del codificador, las pruebas con su bobina y la formación del operador. Posteriormente, le entregan un programa de mantenimiento con tareas diarias, semanales y mensuales. El soporte remoto está disponible a través del puerto Ethernet del PLC, lo que permite a nuestros ingenieros leer alarmas, revisar el registro de dosificación y actualizar las recetas sin necesidad de desplazarse a la planta.

FAQ

1. ¿Qué grosor de material puede formar la línea?

Se fabrica en láminas de acero galvanizado, galvalume o laminado en frío de 0,35 a 0,6 mm (a medida) con un límite elástico de 235 a 550 MPa.

2. ¿Puede una sola máquina fabricar canales para sombreros y canales elásticos?

Sí. El sistema de cambio rápido de cartuchos permite que una sola máquina cambie entre un canal elástico de 16 mm, un canal para sombreros de 28 mm y un canal para sombreros de 38 mm en menos de 30 minutos.

3. ¿Qué tan precisa es la longitud de corte?

Una cizalla hidráulica de seguimiento corta a máxima velocidad con una precisión de ±1 mm y un borde sin rebabas.

4. ¿Qué incluye el servicio postventa?

Supervisión de la instalación, formación del operador, 12 meses de garantía y asistencia técnica de por vida, con envío de rollos de repuesto desde nuestro almacén.

Solicite un presupuesto: envíenos el dibujo de su perfil, el rango de espesor y la producción deseada, y le enviaremos un plano de la línea de producción, el precio y el calendario de entrega en un plazo de 24 horas.