Machine de profilage à rouleaux pour profilés de cloisons sèches Putai CD UD CW UW

A système de cloisons sèchesIl faut quatre profilés : CD et UD pour le plafond, CW et UW pour le mur. Les profilés muraux sont appelés « montants et rails » dans le jargon ; les profilés de plafond sont appelés « profilés en U ». La plupart des usines les achètent auprès de deux machines, une par système. Cette profileuse forme les quatre profilés à partir du même châssis ; seuls l’outillage et le poinçonnage diffèrent, et non le châssis.

Le châssis, le moteur, l'armoire de commande et le coupe-circuit s'achètent une seule fois.Les jeux de rouleaux sont achetés par profil. C'est tout l'argument commercial, etIl est important de comprendre cela avant d'aborder l'aspect technique.

CD et UD sont des sections de plafond en plaques de plâtre. CD comporte les fentes de suspension le long de sa structure ; UD estla moulure de bordure simple qui ferme le périmètre du plafond. CW et UW sont lesPaire de murs : CW désigne le montant mural, perforé pour les services, et UW désigne le rail mural simple.Le goujon est installé.

Deux éléments changent lorsqu'on passe d'une section à l'autre. Le jeu de rouleaux change, car la géométrie de la section est différente dans chaque cas. Le motif de poinçonnage change également : la section CD nécessite des fentes, contrairement aux sections UD et UW, et la section CW requiert des trous de service avec un pas différent.

La longueur de coupe varie selon chaque profil et se règle sur la commande plutôt que suren changeant un dé. Sur unmachine de profilage à rouleaux pour goujons et railsqui en dirige unDans cette section, le réglage est effectué une seule fois par commande ; ici, il est effectué à chaque changement de série.au-dessus du changement de jeu de rouleaux. Une machine où la longueur de coupe nécessite un mécanismeIl est impossible de gérer économiquement quatre profils avec un système de changement.

L'intérêt d'une seule profileuse réside dans le capital investi, et non dans la rapidité. Deux lignes impliquent deux bâtis, deux entraînements, deux armoires de commande et deux interventions pour l'installation. Sur une ligne sous-utilisée, cet argent reste immobilisé sous forme de machine.

L'argument contre cette solution réside dans les changements de production. Chaque changement engendre un surcoût en temps de production, et une ligne qui change de format deux fois par semaine nécessite plus d'heures de préparation qu'une ligne qui change de format deux fois par mois, sur la même machine.

Avant d'établir un devis, il est donc important de se demander non pas combien de profils la machine peut réaliser, mais plutôt à quelle fréquence vous alternerez entre la pose de plaques de plâtre au plafond et aux murs.

Une seule profileuse est rentable lorsque les quatre profils sont expédiés en volumes comparables et que la gamme est stable. Les coûts d'outillage sont répartis, la fréquence de changement de format est faible et les économies réalisées peuvent être réinvesties dans d'autres équipements de l'usine.

Deux lignes de production sont rentables lorsqu'un système est dominant. Une usine dont les quatre cinquièmes sont consacrés à la fabrication d'ossatures murales devrait investir dans une machine dédiée aux montants et rails, ainsi que dans des produits de finition de plafond, car une ligne partagée passe son temps en conversion plutôt qu'en production.

Le cas intermédiaire est le plus fréquent : un carnet de commandes hétérogène qui fluctue au gré des saisons. C’est là que les supports à démontage rapide font toute la différence, car ils permettent à l’opérateur de réaliser seul une opération qui prendrait une demi-journée.

Quatre profilés sortent de la même machine dans le même ordre. La bobine est déroulée et nivelée, le servo-alimentateur la mesure, la station de poinçonnage découpe les rainures ou les trous de service nécessaires au profilé, la section de formage roule le profilé, et une découpe horizontale le divise en longueur.

Le profilé fini est déposé sur une table de sortie, puis pris en charge par un empileur ou un emballeur si la machine est commandée avec unsystème d'emballageLa séquence reste la même pour les quatre profils ; seuls le jeu de rouleaux, le poinçonnage et le réglage de la longueur varient. C’est pourquoi une machine à quatre profils est en réalité une seule profileuse équipée de quatre outillages, et non quatre machines alignées.

Les profilés CD et UD supportent le plafond. Le profilé CD, situé entre les suspentes, accueille le panneau ; le profilé UD ferme le périmètre et masque le bord coupé. Les profilés CW et UW constituent la cloison : le profilé UW est fixé au sol et au plafond, tandis que le profilé CW, inséré à 400 ou 600 mm d’entraxe, supporte le panneau.

Les quatre profils sortent donc d'usine ensemble. Un plaquiste a rarement besoin d'un seul profil ; il a besoin des quatre dans des proportions qui varient d'un chantier à l'autre, et c'est la raison pratique pour laquelle on achète une ligne de production permettant de passer de l'un à l'autre plutôt que deux lignes dédiées chacune à un système.

Six articles, et le sixième est celui que les acheteurs oublient :

1. Dessins en coupe pour les quatre profils

2. Plage d'épaisseur de bande par profil, et non une seule plage pour la machine

3. Configuration des fentes et des trous pour CD et pour CW

4. Plage de longueurs de coupe pour chaque profil

5. Diamètre intérieur, diamètre extérieur et poids maximal de la bobine

6. À quelle fréquence prévoyez-vous d'alterner entre les travaux au plafond et aux murs ?

La sixième modification concerne les spécifications. Un acheteur qui change de modèle chaque semaine a besoin de supports à démontage rapide et d'un deuxième jeu de roulettes au sol ; un acheteur qui change de modèle deux fois par an peut opter pour un modèle boulonné et réaliser ainsi des économies.

Q : S'agit-il d'une seule machine ou de quatre ?

A: Une profileuse à quatre rouleaux. Le système d'entraînement, l'armoire de commande et le dispositif de coupe sontpartagés, et chaque profil possède son propre outillage conçu selon son propre dessin.

Q : Combien de temps faut-il pour modifier un profil ?

A : Cela dépend si les supports sont à fixation rapide ou boulonnés, ce qui est fixe.Nous indiquons le délai de changement lors du devis plutôt qu'après la livraison.la machine afin qu'elle puisse être vérifiée par rapport à votre fréquence de commutation.

Q : Un profil peut-il utiliser une bande plus fine qu'un autre ?

A : Oui. Chaque jeu de rouleaux est fabriqué selon l'épaisseur de son propre profil. La gammeLe tableau indique la plage de valeurs pour laquelle le châssis et la transmission sont spécifiés, et non une limite.appliqué de manière égale aux quatre.

Q : Faut-il un dérouleur séparé pour le serpentin de plafond et celui du mur ?

R : Non. Un seul dérouleur est utilisé pour les quatre profils ; la bobine est changée lorsque leles changements de matériau sont identiques à ceux observés sur une machine à profil unique.

Q : Est-ce la même chose qu'une machine de profilage à rouleaux à goujons et rails ?

A : Pour les profilés muraux, oui : CW et UW désignent la paire montant-rail.La différence réside dans le fait que le même cadre forme également les profilés de plafond CD et UD.ce qu'une machine de profilage à rouleaux à goujons et rails ne fait pas à elle seule.